核电安全与参与核电站建设的焊工无关。（ ）

埋弧自动焊工艺具有如下缺点:（1）只适用于水平位置焊接；（2）难以用来焊接铝、氢等氧化性强的金属和合金；（3）设备比较复杂；（4）当电流小于100A时，电弧稳定性不好，不适合焊接厚度小于（）的薄板；（5）由于熔池较深，对气孔敏感性大。

埋弧自动焊工艺具有如下缺点:（1）只适用于水平位置焊接；（2）难以用来焊接铝、氢等氧化性强的金属和合金；（3）设备比较复杂；（4）当电流小于时（）A，电弧稳定性不好，不适合焊接厚度小于lmm的薄板；（5）由于熔池较深，对气孔敏感性大。

埋弧自动焊工艺具有如下缺点:（1）只适用于水平位置焊接；（2）难以用来焊接铝、氢等氧化性强的金属和合金；（3）设备比较（）；（4）当电流小于100A时，电弧稳定性不好，不适合焊接厚度小于lmm的薄板；（5）由于熔池较深，对气孔敏感性大。

埋弧自动焊工艺具有如下优点:（1）生产率高；（2）质量好；（3）节省材料和电能；（4）改善劳动条件，（）劳动强度。

埋弧自动焊工艺具有如下优点:（1）生产率高；（2）质量（）；（3）节省材料和电能；（4）改善劳动条件，降低劳动强度。

埋弧自动焊工艺具有如下优点:（1）生产率（）；（2）质量好；（3）节省材料和电能；（4）改善劳动条件，降低劳动强度。

窄间隙埋弧焊一般用于焊接厚壁容器，最大厚度为35Omm，间隙尺寸为（）。

窄间隙埋弧焊一般用于焊接厚壁容器，最大厚度为（），间隙尺寸为18-24mm。

窄间隙埋弧焊的坡口面角度一般为（）。

坡口角度（）的埋弧焊叫窄间隙埋弧焊。