设备制造单位的民用核安全设备焊接人员进入核动力厂区从事设备维修活动，不必受核动力厂工作人员的控制和监管。（ ）

氩弧焊对钨极的要求是必须具有（）的发射电子能力；电流承载能力（）。

氩弧焊对钨极的要求是必须是难熔的金属材料，能耐（）；强度（）。

手工钨极氩弧焊具有下述特点:（1）保护效果好，焊缝质量高；（2）焊接变形及应力小；（3）易于实现机械化，适用于全位置焊接；（4）成本高；（5）引弧（）；（6）紫外线强，钨极产生放射性物质对焊工身体有危害。

手工钨极氩弧焊具有下述特点:（1）保护效果好，焊缝质量高；（2）焊接变形及应力小；（3）易于实现机械化，适用于全位置焊接；（4）成本（）；（5）引弧困难；（6）紫外线强，钨极产生放射性物质对焊工身体有危害。

手工钨极氩弧焊具有下述特点:（1）（）；（2）焊接变形及应力小；（3）易于实现机械化，适用于全位置焊接；（4）成本高；（5）引弧困难；（6）紫外线强，钨极产生放射性物质对焊工身体有危害。

埋弧自动焊工艺具有如下缺点:（1）只适用于水平位置焊接；（2）难以用来焊接铝、氢等氧化性强的金属和合金；（3）设备比较复杂；（4）当电流小于100A时，电弧稳定性不好，不适合焊接厚度小于lmm的薄板；（5）由于熔池较深，对（）敏感性大。

埋弧自动焊工艺具有如下缺点:（1）只适用于水平位置焊接；（2）难以用来焊接铝、氢等氧化性强的金属和合金；（3）设备比较复杂；（4）当电流小于100A时，电弧稳定性不好，不适合焊接厚度小于（）的薄板；（5）由于熔池较深，对气孔敏感性大。

埋弧自动焊工艺具有如下缺点:（1）只适用于水平位置焊接；（2）难以用来焊接铝、氢等氧化性强的金属和合金；（3）设备比较复杂；（4）当电流小于时（）A，电弧稳定性不好，不适合焊接厚度小于lmm的薄板；（5）由于熔池较深，对气孔敏感性大。

埋弧自动焊工艺具有如下缺点:（1）只适用于水平位置焊接；（2）难以用来焊接铝、氢等氧化性强的金属和合金；（3）设备比较（）；（4）当电流小于100A时，电弧稳定性不好，不适合焊接厚度小于lmm的薄板；（5）由于熔池较深，对气孔敏感性大。

埋弧自动焊工艺具有如下优点:（1）生产率高；（2）质量好；（3）节省材料和电能；（4）改善劳动条件，（）劳动强度。