低温焊后热处理是指加热温度在300°C以下的热处理。( )

产生夹渣的原因之一是焊接速度（），使熔渣来不及浮起，多层焊时清渣不干净，焊缝成形系数过小以及手弧焊时焊条角度不证确等。

产生夹渣的原因之一是焊接电流（），以致液态金属和熔渣分不清。

（）可在焊后温度低于Ms或更低温度区间立即产生，也可推迟很久才生。

冷裂纹可在焊后温度（）Ms或更低温度区间立即产生，也可推迟很久才生。

热裂纹大多数产生在（）中，有纵向也有横向，有时也会发展到基本金属中去。

焊接热裂纹产生于焊缝结晶过程，均在（）状态下发生与发展。

采用钨极氩弧焊焊接不锈钢时，可采用（）进行保护。

防止奥氏体不锈钢产生热裂纹的措施之一有在焊接工艺上，采用（）焊条，用小电流、快速焊，快速冷却等工艺措施。

防止晶间腐蚀的措施以下有:（）（1）采用超低碳不锈钢；（2）形成奥氏体加铁素体双相组织；（3）添加稳定剂；（4）常用固溶处理；（5）进行均匀化处理；（6）加大冷却速度。

防止晶间腐蚀的措施有:（1）采用（）不锈钢；（2）形成奥氏体加铁素体双相组织；（3）添加稳定剂；（4）常用固溶处理；（5）进行均匀化处理；（6）加大冷却速度。