熔化极脉冲氩弧焊的特点有（）可控，平均电流比连续电流喷射过渡的临界电流低，因而母材的热输入量低，适合于各种金属材料和各种位置焊件的焊接。

手工钨极氩弧焊焊接根部焊缝时,焊件背部焊缝会受空气污染氧化,因此必须采用背部充气保护,氩气和氦气是所有材料焊接时,背部充气最安全的气体。( )

手工钨极氩弧焊氮气是铜合金焊接时,背部充气保护最安全的气体。( )

手工钨极氩弧焊时,通常是根据熔池的大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度。( )

低碳钢钨极氩弧焊焊接时,弧长近似等于钨极直径。( )

钨极氩弧焊的电弧电压主要是由弧长决定的,弧长增加,电弧电压增高,焊缝宽度增加,熔深减小( )

低碳钢钨极氩弧焊一般选择直流反接。( )

钨极氩弧焊时,应在保证焊缝不产生裂纹的前提下,尽量减小热影响区的宽度。( )

钨极氩弧焊不完全重结晶区组织的晶粒大小极不均匀,并保留原始组织中的带状特性,使得金属的机械性能恶化,强度有所下降。( )

钨极氩弧焊不完全重结晶区域加热温度范围对于低碳钢为1100~1490C。( )

钨极氩弧焊正灭区是焊接接头中综合机械性能最差的区域。( )