22.锆及其合金焊接时易形成裂纹。( )

解析：熔化极脉冲氩弧焊用粗焊丝焊接薄板时，由于熔化极脉冲氩弧焊的特点，可以减少气孔的产生，提高焊接质量。气孔是焊接过程中常见的焊接缺陷，会降低焊接强度和密封性。因此，选择适当的焊接方法和焊接材料对于减少焊接缺陷至关重要。

解析：Al2O3的熔点是2050°C，是一种高熔点的氧化物，常用于陶瓷、研磨材料等领域。掌握材料的熔点是进行焊接工作时的基础知识。

解析：不锈钢焊条适用于铬含量大于10.50%、镍含量大于50%的不锈钢或耐热钢的焊接是错误的说法。实际上，不锈钢焊条适用于焊接不锈钢、耐热钢等特定材料，而不是根据铬和镍的含量来确定。因此，这道题的答案是错误。

解析：在风险消减及控制时，预防控制方法包括设计、自动控制和改变工艺等等。自动控制是一种有效的预防控制方法，可以减少人为因素对焊接过程的影响，提高焊接质量和效率。例如，通过使用自动焊接机器人可以实现焊接过程的自动化控制，减少操作人员的直接参与，降低操作风险。

解析：控制Nb、V、N的含量,添加适当的Ni对提高T91钢焊缝的韧性是有利的。Ni的添加可以提高焊接接头的韧性和抗冲击性能，从而提高焊接质量。

解析：钢与铜及其合金焊接时，随着焊缝中含铜量的增加，会增加热裂纹的倾向。这是因为钢和铜的熔点和热膨胀系数不同，焊接时会产生较大的热应力，导致热裂纹的产生。因此，在焊接质量结构工程验收中，需要注意钢与铜及其合金的焊接，避免热裂纹的产生，确保焊接质量。

解析：酸性焊条药皮中氧化性较强，因此在焊接合金元素较多的材料时，可能会导致氧化反应增加，影响焊接质量。因此，不适宜用酸性焊条焊接合金元素较多的材料。这是因为合金元素较多的材料容易受氧化影响，酸性焊条的氧化性会加剧这种影响，导致焊接质量下降。因此，选择合适的焊接材料对于确保焊接质量至关重要。

解析：在二氧化碳气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡形式通常采用短路过渡。短路过渡是指焊接过程中，电弧熔滴与焊接件短路，形成短暂的熔滴，这种过渡形式适用于焊接薄板和全位置焊接，能够有效控制熔滴的大小和形状，提高焊接质量。

解析：热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高力学性能，这是铝合金材料学中的基础知识。淬火是通过快速冷却来改变合金的晶体结构，使其硬度增加；时效是在淬火后通过加热保温来调整晶体结构，进一步提高材料的性能。通过这些热处理手段，可以使铝合金材料达到更高的强度和硬度，提高其力学性能。

解析：手工钨极氨弧焊时，直流正接虽然有较好的热效率，但并不适用于较厚铝板的焊接。因为较厚的铝板需要更大的焊接电流，而直流正接的方式会使钨极受热不均匀，容易烧损，降低了钨极的寿命。因此，对于较厚铝板的焊接，通常会选择直流负接或交流方式。