36.焊丝牌号尾部标有“A”时,表示为“优质品”,即S、P等杂质含量更高。( )

解析：技术总结是对完成的专业或项目课题进行总结，属于技术文件编写的范畴。技术总结通常包括项目的背景、目的、方法、结果、结论等内容，是对整个项目的一个总结和反思。

解析：在焊接过程中，如果被焊的两种钢材之一是淬硬钢，由于淬硬钢的硬度较高，焊接时容易产生裂纹，因此需要进行预热来降低焊接时的应力，减少裂纹的产生。所以当被焊的两种钢材之一是淬硬钢时，是需要进行预热的。

解析：铜及铜合金焊丝的分类和型号是根据其化学成分来确定的，这是焊接领域的基础知识。了解不同种类的焊丝对于选择合适的焊接材料和工艺具有重要意义。

解析：预防夹渣是焊接过程中非常重要的一环，正确选用焊接电流、焊接速度、运条角度以及认真清理层间杂质都是预防夹渣的有效措施。如果这些措施不得当，就容易导致焊接过程中出现夹渣现象，影响焊接质量。举个例子，就好比做菜时如果不注意火候、刀工和食材准备，就会影响到菜肴的口感和味道。因此，预防夹渣就像是做菜时的关键步骤，需要认真对待。

解析：采用激光焊、电子束焊、等离子弧焊等焊接方法可以大大减小热影响区的宽度，改善金属的焊接性。这些高能量密度的焊接方法可以在焊接过程中集中能量，使金属迅速熔化并迅速冷却，从而减小热影响区，减少金属的变形和晶粒粗化，提高焊接质量。例如，激光焊可以实现高速、高精度的焊接，适用于对焊接质量要求较高的场合。电子束焊则可以在真空环境下进行，适用于对焊接环境要求严格的场合。等离子弧焊则可以实现高温、高速的焊接，适用于对焊接速度要求较高的场合。

解析：不锈钢焊接一般情况下不需要预热，是因为不锈钢具有较好的热导性和热膨胀系数，焊接时不易产生热裂纹。而焊后不需要热处理，是因为不锈钢焊接后的组织和性能已经满足要求，不需要再进行热处理。因此，对于不锈钢的焊接，一般情况下不需要预热和热处理。

解析：开环控制系统结构简单，适用于输入与输出关系已知且系统不存在干扰的情况。在焊接自动控制中，开环控制系统可以用于一些简单的焊接任务，如焊接速度恒定且焊接条件稳定的情况下。但是在实际焊接过程中，系统往往会受到外部干扰，因此闭环控制系统更常用，能够根据实际输出来调整输入，以保证焊接质量。因此，开环控制系统在焊接自动控制中并不是最常用的方式。

解析：当采用低镍高锰型奥氏体焊条焊接Ni9钢时，由于母材的稀释作用，在熔合区处会出现高硬度的马氏体带，这会使焊接接头对氢脆更加敏感。因此，在焊接质量结构工程验收中，需要对焊接接头进行检查，确保焊接质量符合要求。

解析：根据GB50236规定，当同一管节允许有两条纵缝且管径小于600mm时，其间距应大于100mm。这个规定是为了确保管道的连接质量和安全性。例如，如果两条纵缝的间距太小，可能会导致焊接不牢固或者管道连接处易发生漏水等问题。因此，在实际工程中，施工人员需要严格按照规范要求进行操作，确保管道连接的质量和安全性。

解析：铝青铜焊接时的主要困难是铝的氧化。铝在空气中易氧化形成氧化膜，导致焊接困难，需要采取措施去除氧化膜，如使用氩气保护等。气孔和裂纹也是焊接过程中可能出现的问题，但在铝青铜焊接中，铝的氧化是主要困难。例如，如果在焊接前不进行适当的清洁和预处理，氧化膜会影响焊接质量，导致焊缝质量下降。