31、焊接结构焊前的冷加工对结构产生脆性断裂不会带来任何影响。()

解析：低合金高强度钢焊前预热的主要作用是减小淬硬程度和防止冷裂纹产生。预热可以使焊接区域温度均匀，减少焊接时的热应力，从而减小淬硬程度，降低冷裂纹的产生风险。预热还有助于提高焊接接头的质量，减少焊接缺陷的发生。因此，预热是焊接过程中非常重要的一步。

解析：铝及其合金焊缝中缺陷的方向大多与焊缝表面垂直，这是焊接质量结构工程验收中需要注意的问题，因为缺陷的方向会对焊接质量产生影响。

解析：在焊接黄铜时，由于黄铜中含有锌，因此在焊接过程中，锌会极易蒸发，形成锌的白色烟雾。这种现象需要焊工注意，以避免对健康造成危害。

解析：异种钢接头的焊缝和熔合区存在一个过渡区段，由于合金元素被稀释和碳迁移等因素的影响。这个过渡区段是由于碳元素的迁移导致的，碳元素在熔化过程中会向熔池中迁移，从而形成过渡区段。这种现象会影响焊接质量，需要在焊接质量结构工程验收中进行评估和处理。

解析：在钨极氩弧焊焊接镍基合金过程中，焊丝加热端必须处于气体保护状态，不能用来搅动熔池是因为镍基合金对氧气敏感，容易氧化，影响焊接质量。因此，焊接过程中需要保持焊丝加热端处于气体保护状态，以防止氧化。同时，搅动熔池会引入氧气，也会影响焊接质量。所以在焊接镍基合金时，焊丝加热端应该保持在气体保护状态，不用来搅动熔池。

解析：铝及其合金熔化极氩弧焊一般采用直流负接，而不是直流正接。直流负接可以提高焊接质量，减少气孔和飞溅。

解析：整装-整焊是一种焊接装配顺序类型，可以实行流水作业，工时损失小。在焊接结构生产中，采用整装-整焊可以提高生产效率，减少工时损失，是一种常用的生产方式。整装-整焊可以使焊接过程更加有序，提高焊接质量，确保产品的稳定性和可靠性。

解析：镍及其合金通常是在固态熔化状态下施焊，因为镍的熔点很高，达到了1455°C。在固态状态下施焊可以确保焊接质量和稳定性。

解析：试件位置分为不同的方式，包括平、横、立、仰等不同位置，以及水平转动、垂直固定等方式。正确的试件位置对于焊接工艺和焊接质量至关重要，需要根据具体情况选择合适的试件位置。例如，对于需要向上焊或向下焊的工件，需要选择水平固定或45°固定的方式。这样可以确保焊接过程中焊缝的质量和焊接效果。

解析：在不锈钢大径管填充、盖面焊时，采用连弧焊时，熔池宽度不得大于焊条直径的3倍是为了确保焊接质量和焊缝的均匀性。如果熔池宽度过大，可能导致焊缝不均匀，影响焊接质量。因此，这一规定是为了保证焊接质量和焊缝的均匀性。