1.装配质量的好坏直接会影响到焊接工艺和产品质量。( )

解析：焊接结构变形是焊接过程中常见的问题，其中角变形对焊接结构的影响最大。角变形是指焊接结构在焊接过程中由于热量引起的变形，会导致焊接结构的几何形状发生改变，影响整体的质量和稳定性。

解析：铸铁型焊缝容易产生热裂纹是错误的说法。实际上，铸铁型焊缝容易产生冷裂纹，而不是热裂纹。冷裂纹是由于铸铁的组织结构特点和焊接过程中的温度变化引起的。在焊接铸铁时，需要采取一些措施来避免冷裂纹的产生，比如控制焊接过程中的预热和冷却速度，选择适当的焊接材料等。

解析：施工组织设计是焊接工程中非常重要的一环，通过施工组织设计可以规范施工流程、确保施工质量、保障施工安全。在施工组织设计和焊接工艺规程制定后，必须严格执行，不能随意更改，以确保焊接工程的顺利进行和质量可控。这道题强调了施工组织设计和焊接工艺规程的重要性，需要严格执行。

解析：奥氏体不锈钢焊接时，焊前进行预热处理并不能提高耐蚀性能，相反，预热处理可能会导致奥氏体不锈钢的耐蚀性能下降。因此，预热处理并不适用于奥氏体不锈钢的焊接。预热处理一般适用于一些低合金钢或碳钢的焊接，以减少焊接过程中的应力和变形，提高焊接质量。

解析：在异种钢焊接时，焊接参数、接头形式、预热温度和操作技术等因素直接影响着焊缝的稀释率。稀释率是指焊缝中母材和熔化焊料的比例，对焊接质量和性能有着重要影响。正确的焊接参数、合适的接头形式、适当的预热温度和熟练的操作技术可以控制焊缝的稀释率，确保焊接质量。举例来说，如果焊接参数选择不当，可能导致焊缝稀释率过高，影响焊接质量；而如果预热温度不够，也会影响焊缝的稀释率。因此，焊接时需要综合考虑这些因素，以确保焊接质量。

解析：钛及其合金的耐腐蚀性优于不锈钢，这是因为钛具有优异的耐腐蚀性能，能够在许多腐蚀性环境中长期稳定地工作，因此在一些特殊的工程领域，如航空航天、化工等领域，钛及其合金被广泛应用。相比之下，不锈钢的耐腐蚀性虽然也很好，但是在某些极端环境下可能无法满足要求。因此，钛及其合金的耐腐蚀性确实优于不锈钢。

解析：焊接结构的破坏形式主要包括塑性破坏、脆性破坏和疲劳破坏。塑性破坏是指在受力作用下，材料发生明显的塑性变形，通常伴随着显著的变形和变形能量吸收，常见于静态载荷下的断裂。脆性破坏是指在受力作用下，材料发生很少或没有塑性变形，断裂发生在应力集中的地方，常见于低温下或高应变速率下的断裂。疲劳破坏是指在受到交变载荷作用下，材料发生裂纹并逐渐扩展最终导致断裂，常见于循环载荷下的断裂。因此，焊接结构的破坏形式主要包括塑性破坏、脆性破坏和疲劳破坏。

解析：随机误差是由某些难以控制的偶然因素引起的，这些因素可能包括材料的微小差异、环境的变化等。在焊接质量结构工程验收中，了解随机误差的来源可以帮助我们更好地评估焊接质量，提高工程验收的准确性和可靠性。

解析：奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀的形成贫铬区，其中铬的质量分数在12%以下是正确的。在奥氏体不锈钢中，铬的含量通常在12%以上，当铬的含量低于12%时，会导致晶间腐蚀的发生。晶间腐蚀是一种严重的腐蚀形式，会降低不锈钢的耐腐蚀性能。

解析：当采用奥氏体型焊接材料焊接时，焊前预热及焊后热处理可以免除，有利于提高焊接接头的塑韧性。奥氏体不需要进行预热和热处理，因为奥氏体具有良好的塑性和韧性，焊接后接头的性能较好。相反，铁素体和马氏体需要进行预热和热处理来提高接头的塑韧性。