9.钛及钛合金钨极氩弧焊时,喷嘴加拖罩的目的是为了加强对焊缝的保护。( )

解析：灰铸铁的抗拉强度、塑性和冲击韧度较低，但具有良好的耐磨性、减振性和切削加工性。因此，在工业上应用极广。灰铸铁是一种含有大量碳和硅的铸铁，通常用于制造机械零件、汽车零件等。与其他铸铁相比，灰铸铁的硬度较高，耐磨性好，但是强度和韧性较低。

解析：国际焊接质检人员分为综合级、标准级和基础级三个层次，分别对应技术员、技师和技士，是焊接领域的基础知识。这种分类体现了不同级别的技术水平和责任范围，有助于提高焊接质检人员的专业水平和工作效率。

解析：焊缝中白点的出现会使焊缝金属的塑性大大下降，这会导致焊接接头在受力时容易发生变形或者断裂，从而影响焊接质量。因此，在焊接质量结构工程验收中，焊缝中白点的出现是需要重点关注和排查的问题。

解析：根据GB50236规定，当同一管节允许有两条纵缝且管径小于600mm时，其间距应大于100mm。这个规定是为了确保管道的连接质量和安全性。例如，如果两条纵缝的间距太小，可能会导致焊接不牢固或者管道连接处易发生漏水等问题。因此，在实际工程中，施工人员需要严格按照规范要求进行操作，确保管道连接的质量和安全性。

解析：在焊接镍基合金时，为了保证接头的熔透，应注意选用适当的坡口角度的接头形式。通常情况下，选择合适的坡口角度可以提高焊接接头的质量，确保焊缝的充分熔透和牢固连接。因此，选用小坡口角度的接头形式并不符合实际要求。

解析：在焊接铝及其合金工件和焊丝之前，需要对其进行清理处理。清理后的铝及其合金工件和焊丝应在干燥的空气中放置一段时间，一般应在清理后24小时内施焊，以确保焊接质量。这是因为铝及其合金易氧化，如果清理后时间过长，可能会重新被氧化，影响焊接质量。

解析：熔化极脉冲氩弧焊用粗焊丝焊接薄板时，由于熔化极脉冲氩弧焊的特点，可以减少气孔的产生，提高焊接质量。气孔是焊接过程中常见的焊接缺陷，会降低焊接强度和密封性。因此，选择适当的焊接方法和焊接材料对于减少焊接缺陷至关重要。

解析：在焊补灰铸铁时，由于石墨化元素不足和冷却速度快，焊缝和半熔化区容易产生渗碳体而生成白口组织。渗碳体是一种脆性组织，会降低焊接件的强度和韧性，影响焊接质量。因此，在焊接质量结构工程验收中，需要注意焊接件是否存在白口组织，及时进行修复和处理，确保焊接质量。

解析：在不锈钢钨极氢弧焊打底时，背面应吹氩气保护，这是为了防止背面氧化，保证焊接质量。氩气可以有效地隔绝空气中的氧气，避免氧化反应发生。因此，背面吹氩气是非常重要的一步。

解析：焊件清理干净是成功焊接镍及其合金的重要条件之一，因为焊接过程中如果有杂质或污垢存在，会影响焊接质量，甚至导致焊接缺陷。因此，在焊接镍及其合金之前，必须对焊件进行清洁处理，确保表面干净无杂质。这样可以提高焊接质量，确保焊接接头的强度和密封性。