14.焊接电弧的磁偏吹与焊接电流无关。

解析：在焊接质量结构工程验收中，对要求测定的力学性能无明显影响的焊接因素称为次要因素。这些因素可能不会对焊接质量和性能产生显著影响，但仍需要考虑在内。例如，焊接过程中的环境温度、湿度等因素可能对焊接质量有一定影响，但并不是决定性的因素。

解析：在焊接过程中，当焊接速度一定，电弧电压不变的情况下，可以通过调节焊接电流来改变线能量的大小范围。焊接电流的大小直接影响焊接线能量的大小，从而影响焊接质量和效果。

解析：解析：输油管线在线焊接技术的关键是管壁不能焊接烧穿和保证焊接接头的质量。

解析：采用混合气体(加人5%Ar)焊接并不能消除或减少镍基耐蚀合金的气孔倾向，因此这种说法是错误的。镍基耐蚀合金在焊接过程中容易产生气孔，需要采取其他方法来减少气孔的生成。例如，可以通过控制焊接参数、预热工件、选择合适的焊接材料等方式来减少气孔的产生。

解析：机床式机械手在焊接自动控制中应用广泛，其缺点是机构庞大，工作空间小，这会限制其在一些特定场景下的应用。

解析：铝及其合金熔化极脉冲氩弧焊的脉宽比是控制焊接过程中的重要参数，通常为25%~50%。脉宽比的选择会影响焊接过程中的热输入和焊缝形貌，对焊接质量有一定影响。

解析：焊前对母材进行正火是为了消除母材原始奥氏体晶界层上的碳化物，防止蠕变断裂强度降低。正火是一种热处理工艺，通过加热至适当温度后保温一段时间，然后冷却，以改变材料的组织结构和性能。在焊接前对母材进行正火处理可以提高焊接接头的质量和性能。

解析：脆性转变温度是指材料在低温下发生脆性断裂的温度。当脆性转变温度越高时，材料的脆性倾向会增加，容易发生脆性断裂。因此，选项C“增加”是正确的。举例来说，当在寒冷的环境下进行焊接时，如果材料的脆性转变温度较高，就容易导致焊接接头出现脆性断裂的情况。

解析：焊缝的内部缺陷可以通过磁粉探伤法、超声波探伤法、γ射线探伤法和X射线探伤法进行检验。磁粉探伤法适用于检测表面和近表面的缺陷，超声波探伤法适用于检测焊缝内部的缺陷，γ射线探伤法和X射线探伤法适用于检测焊缝内部的缺陷。这些方法可以帮助检测焊缝的质量，确保焊接工艺的可靠性和安全性。

解析：钛及其合金焊接时，由于其热膨胀系数小、导热系数低等特点，焊接接头容易产生热裂纹。因此，在焊接质量结构工程验收中，需要对焊接接头进行检查，确保没有热裂纹的产生，以保证焊接质量。