7.焊前应将焊丝和焊件表面的油污和氧化物清理干净,避免焊缝( ),以防焊缝产生气孔和裂纹

解析：手工钨极氨弧焊的氯气流量应随着喷嘴直径的加大而成比例地加大，这是因为氯气流量的大小会影响焊接过程中的气体保护效果，喷嘴直径的增大需要更多的氯气来保护焊接区域，以确保焊接质量。因此，随着喷嘴直径的加大，氯气流量也应该相应增加。

解析：在球罐定位焊时，与球壳体表面相焊的焊缝，任何情况下均不得低于50mm，这是为了保证焊接质量和结构的稳定性。焊接工艺和对焊工的要求与瓣片对接焊相同，需要严格按照规范进行操作，确保焊接质量。这个规定是为了避免焊接缺陷和安全隐患，保证焊接结构的可靠性。

解析：氢在焊接过程中会产生气孔，并且会促使形成延迟裂纹，这是由于氢的存在会导致焊缝中氢的积聚，从而引起氢脆性问题。氢脆性是焊接中常见的质量问题，会导致焊接接头出现裂纹，影响焊接质量。因此，在焊接结构生产中，需要注意氢的控制，避免氢脆性问题的发生。

解析：奥氏体不锈钢和低碳钢在热导率上的区别是，奥氏体不锈钢的热导率要低于低碳钢。奥氏体不锈钢中的铬、镍等元素会降低其热导率，而低碳钢中的碳含量较高，热导率相对较高。因此，奥氏体不锈钢的热导率不会高于低碳钢。

解析：在焊接不同材料时，需要根据具体情况选择合适的焊接方法和填充材料，以确保焊接质量。对于33.12Cr18N9不锈钢和Q235低碳钢的焊接，只有不加填充焊丝焊接是不够的，需要根据具体情况选择合适的填充材料来保证焊缝质量。因此，这道题的说法是错误的。

解析：焊接试验研究主要涉及机理性研究和工艺性研究两方面的内容。机理性研究是指通过实验和理论分析，探讨焊接过程中的物理、化学、力学等基本机理，以揭示焊接现象背后的规律性和原理；工艺性研究则是指通过试验和实践，研究和改进焊接工艺参数、设备、材料等方面的内容，以提高焊接质量和效率。这两方面的研究相辅相成，共同推动焊接技术的发展和进步。

解析：应选用与Ni9钢成分相同的焊接材料焊接Ni9钢是错误的。因为即使焊接材料与基材成分相同，也可能导致焊接接头的性能不符合要求，甚至出现裂纹等质量问题。在实际焊接中，应根据具体情况选择适合的焊接材料，以确保焊接接头的质量和性能。

解析：在人行过街桥组装时，焊缝应按要求错开一定的距离，一般控制在200mm以上，避免焊缝密集导致焊接质量不佳。这样可以确保焊接结构的强度和稳定性。

解析：奥氏体不锈钢在大于850℃温度加热时，会导致晶间腐蚀产生。晶间腐蚀是一种在晶界处发生的腐蚀现象，会导致不锈钢的腐蚀性能下降。因此，正确的说法是奥氏体不锈钢在大于850℃温度加热时，会导致晶间腐蚀产生，而不是品间腐蚀。晶间腐蚀是奥氏体不锈钢的一个重要腐蚀问题，需要在实际生产中引起重视。

解析：在电渣焊过程中，为了防止造渣开始时因电焊过程不稳定而产生未焊透、夹渣等缺陷，必须装有引弧板。引弧板的作用是帮助稳定电弧，确保焊接过程中的稳定性，从而提高焊接质量。