28.铂及其合金的焊接性( )

解析：

解析：无损检验疲劳试验是用来测定焊接接头在交变载荷作用下的强度，属于焊接检查的范畴。通过无损检验可以检测焊接接头的质量，确保其在实际使用中不会出现问题。

解析：对于Cr25~Cr30型的铁素体不锈钢，常用的奥氏体不锈钢焊接材料有Cr25Ni13型和Cr25Ni20型的超低碳气体保护焊丝。这两种焊接材料在焊接Cr25~Cr30型的铁素体不锈钢时，能够保证焊接接头的质量和性能。因此，选择适合的焊接材料对于焊接结构的生产至关重要。

解析：在装配夹具上将杆件按顺序装配固定适用于批量或大量生产的是装配卡具定位。装配卡具定位是一种常用的装配方法，通过设计合适的卡具来固定工件的位置，确保装配的准确性和稳定性。这种方法适用于需要大量重复操作的生产场景，可以提高生产效率和产品质量。

解析：高锰钢在堆焊时容易产生热裂纹，这会影响焊接质量，需要在质量结构工程验收中进行检查和评估。热裂纹是由于高锰钢在焊接过程中受到热应力影响而产生的裂纹，需要特别注意。

解析：焊工为防止皮肤受电弧的伤害，应该穿着白色的帆布工服。白色的帆布工服可以反射光线，减少电弧对皮肤的伤害。其他颜色的工服可能吸收光线，增加受伤的风险。

解析：在球罐壳体压片时，为了确保瓣片的质量，一般会采用热压。选择直径小、曲率大、厚度大的瓣片进行热压，可以更好地保证瓣片的形状和质量。这样做可以有效避免瓣片在压片过程中出现变形或者破裂的情况，确保压片的效果和质量。

解析：塑性断裂的微观断口呈韧窝状是错误的说法。事实上，塑性断裂的微观断口呈现出平滑的特征，而脆性断裂的微观断口呈现出韧窝状。这是由于塑性断裂是在材料发生明显的塑性变形后发生的，而脆性断裂则是在材料发生较少的塑性变形后迅速发生的。因此，塑性断裂的微观断口是平滑的，而脆性断裂的微观断口是韧窝状的。

解析：防止铸铁焊接裂纹的主要机理是减少焊接应力和调整焊缝的化学成分。通过减少焊接应力可以减少焊接过程中产生的应力集中，从而减少裂纹的产生。同时，通过调整焊缝的化学成分可以改善焊接接头的性能，提高其抗裂纹能力。这些措施都是为了保证焊接质量，防止出现裂纹等质量问题。

解析：ISO9000改版后，国际标准化组织给出的新旧版标准过渡期为3年，这是质量管理中非常重要的知识点。在质量管理中，了解ISO标准的过渡期可以帮助组织及时调整和更新质量管理体系，确保符合最新的标准要求。