11.控制Nb、V、N的含量,添加适当的( )对提高T91钢焊缝的韧性是有利的。

解析：在球罐定位焊时，与球壳体表面相焊的焊缝，任何情况下均不得低于50mm，这是为了保证焊接质量和结构的稳定性。焊接工艺和对焊工的要求与瓣片对接焊相同，需要严格按照规范进行操作，确保焊接质量。这个规定是为了避免焊接缺陷和安全隐患，保证焊接结构的可靠性。

解析：不锈钢焊接一般情况下不需要预热，是因为不锈钢具有较好的热导性和热膨胀系数，焊接时不易产生热裂纹。而焊后不需要热处理，是因为不锈钢焊接后的组织和性能已经满足要求，不需要再进行热处理。因此，对于不锈钢的焊接，一般情况下不需要预热和热处理。

解析：构件的表面不能自然地、平整地展开摊平在一个平面上，这样的表面称为不可展表面。在焊接结构生产中，需要注意构件的表面是否可以展开摊平，以确保焊接质量和结构的准确性。

解析：铝焊接时容易形成热裂纹，这是因为铝合金的热导率高，焊接时易产生焊接残余应力，导致热裂纹的产生。为了避免热裂纹的产生，需要在焊接过程中控制好焊接温度和速度，以及采取合适的预热和后热处理措施。这对于焊接质量的验收至关重要。

解析：灰铸铁在焊补时容易出现裂纹，为了防止裂纹的产生，可以采取多种措施。其中，焊前预热可以减少焊接时的温度梯度，减少应力集中，有助于防止裂纹的产生；焊后缓冷可以使焊接部位温度均匀降低，减少残余应力，也有助于防止裂纹的产生；加热减应区法是在焊接后对焊缝周围进行加热处理，减少残余应力，防止裂纹的扩展；栽螺钉法是在焊接时在焊缝两侧栽设螺钉，起到锚固和缓冲作用，有助于防止裂纹的产生。

解析：对于要求组装精度高的结构件，如角钢、型钢的翼缘板内缘、曲线部分等，通常不能作为其装配定位的基准面。因为这些部位通常会存在一定的加工误差，如果将其作为基准面，可能会导致整体结构的装配精度不高。因此，在实际生产中，需要选择更加平整、规整的表面作为装配定位的基准面，以确保结构件的装配精度。

解析：在选择适合的焊条时，需要考虑工作介质的工作温度，因为不同的腐蚀介质会在不同的温度下对不锈钢产生不同的影响。因此，根据工作温度来选择焊条是非常重要的。举个例子，如果不锈钢在高温环境下工作，需要选择耐高温的焊条，以确保焊接接头的稳定性和耐久性。

解析：不锈钢或异种钢管小径管定位焊可选用直接点固法。这种焊接方法适用于一些特定的情况，可以提高焊接效率和质量。

解析：预防咬边是在焊接过程中避免出现焊缝两侧出现凹陷或者凸起的现象。为了预防咬边，需要注意以下几点：A. 焊接电流不要太大：过大的电流会导致焊接过热，容易产生咬边现象。B. 焊接速度不要太快：过快的焊接速度会导致焊接不充分，也容易产生咬边。C. 短弧施焊：采用短弧施焊可以有效控制焊接热量，减少咬边的产生。D. 焊条角度合适：保持焊条与工件的角度适当，可以帮助焊接均匀，减少咬边的出现。

解析：奥氏体不锈钢和低碳钢在热导率上的区别是，奥氏体不锈钢的热导率要低于低碳钢。奥氏体不锈钢中的铬、镍等元素会降低其热导率，而低碳钢中的碳含量较高，热导率相对较高。因此，奥氏体不锈钢的热导率不会高于低碳钢。