7.下列型号中,( )表示纯铝焊丝。

解析：焊接结构在焊接前进行冷加工，比如冷弯、冷拔等，可能会导致材料的组织结构发生改变，从而影响焊接接头的质量。这种改变可能会使焊接接头产生脆性断裂的倾向，从而影响整个结构的强度和稳定性。因此，焊前的冷加工对结构产生脆性断裂是会带来影响的。

解析：钢板的冷弯是焊接结构生产中常见的工艺操作，通过冷弯可以改变钢板的形状而不影响其力学性能。当圆筒直径与钢板厚度之比大于40时，通常可以进行冷弯，这是因为在这种情况下，钢板在冷弯过程中不易产生裂纹或变形，保证了焊接结构的质量和稳定性。举例来说，比如在制作油罐或管道时，经常需要对钢板进行冷弯，以满足设计要求。

解析：劳动定额是为了完成一定生产工作而规定的必要劳动量，是衡量工作量和劳动强度的重要指标。劳动定额的制定可以帮助企业科学合理地安排生产计划，提高生产效率。通过劳动定额的制定，可以更好地控制生产成本，确保生产任务的完成。因此，劳动定额在生产管理中具有重要的作用。

解析：铜及其合金根据成分和颜色的不同，可以分为纯铜、黄铜、青铜和白铜四大类。纯铜是指铜含量在99.5%以上的铜，黄铜是铜和锌的合金，青铜是铜和锡的合金，白铜是铜、锌、镍三元合金。这些铜及其合金在工业生产和日常生活中都有广泛的应用。

解析：在使用EZV焊条时，应采用直流反接。因为EZV焊条属于低碳钢焊条，适合使用直流反接，这样可以减少焊渣飞溅，提高焊接质量。直流反接时，焊条的阳极在工件上，阴极在电源上，电流方向与电子流动方向一致，焊接时熔滴较为稳定。因此，答案为C. 直流反接。

解析：纯铜气焊时，使用弱氧化焰以及含硅焊丝的目的并不是为了阻挡锌的蒸发，而是为了在焊缝表面生成层氧化硅薄膜，从而提高焊接质量和焊缝的强度。硅焊丝的添加可以帮助提高焊接的稳定性和质量。

解析：对于管径≤76mm的不锈钢管进行45°固定加障碍焊条电弧焊时，应采取断弧逐点焊接方法。这种方法可以确保焊接质量，避免出现焊接缺陷。断弧逐点焊接方法是在焊接过程中，每次焊接一小段后停止电弧，移动焊枪位置，再次点燃电弧进行下一段焊接。这样可以有效控制焊接过程，确保焊缝的质量。

解析：对焊工没有毒害的气体是二氧化碳。在焊接过程中，一氧化碳和氮氧化物是有毒的气体，会对焊工造成危害。而二氧化碳是一种相对安全的气体，不会对焊工造成毒害。因此，在焊接过程中应该注意排除有毒气体的产生，确保焊工的安全。

解析：解析：良好的HSE表现所需的人员组织、资源和文件是HSE管理体系实施和不断改进的支持条件。

解析：对于工作温度在300°C以上、有较强腐蚀性的介质，需要选用含有Ti（钛）和Nb（铌）稳定化元素的不锈钢焊条。这是因为钛和铌可以提高不锈钢的耐高温和耐腐蚀性能，使其更适合在高温和腐蚀性环境下使用。