A、140
B、150
C、160
D、170
答案:D
解析:解析:【内容考查】本题主要考查的是土工合成材料的工程应用。【选项分析】用于裂缝防治的玻纤网和土工织物应分别满足抗拉强度、最大负荷延伸率、网孔尺寸、单位面积质量等技术要求。玻纤网网孔尺寸宜为其上铺筑的沥青面层材料最大粒径的0.5~1.0倍。土工织物应能耐170℃以上的高温。
A、140
B、150
C、160
D、170
答案:D
解析:解析:【内容考查】本题主要考查的是土工合成材料的工程应用。【选项分析】用于裂缝防治的玻纤网和土工织物应分别满足抗拉强度、最大负荷延伸率、网孔尺寸、单位面积质量等技术要求。玻纤网网孔尺寸宜为其上铺筑的沥青面层材料最大粒径的0.5~1.0倍。土工织物应能耐170℃以上的高温。
A. 钢筋机械连接件的最小保护层厚度不得小于连接件直径的1/2
B. 当受拉区主筋的混凝土保护层厚度大于50mm时,应按规定在保护层内设置钢筋网
C. 应在钢筋与模板之间设置垫块,垫块应与钢筋绑扎牢固、错开布置
D. 普通钢筋和预应力直线形钢筋的最小混凝土保护层厚度不得小于钢筋公称直径
E. 后张法构件预应力直线形钢筋不得小于20mm
解析:解析:钢筋的混凝土保护层厚度,必须符合设计要求。设计无要求时应符合下列规定:(1)普通钢筋和预应力直线形钢筋的最小混凝土保护层厚度不得小于钢筋公称直径,后张法构件预应力直线形钢筋不得小于其管道直径的1/2。(2)当受拉区主筋的混凝土保护层厚度大于50mm时,应在保护层内设置直径不小于6mm、间距不大于100mm的钢筋网。(3)钢筋机械连接件的最小保护层厚度不得小于20mm。(4)应在钢筋与模板之间设置垫块,确保钢筋的混凝土保护层厚度,垫块应与钢筋绑扎牢固、错开布置。
A. 电熔
B. 热熔
C. 卡箍
D. 法兰
解析:解析:【内容考查】此题考查了聚乙烯燃气管道连接的要求。【选项分析】对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件,不同标准尺寸比(SDR值)的聚乙烯燃气管道连接时,必须采用电熔连接。
A. 车道轮迹带
B. 道路中线
C. 车道轮中线
D. 车道轮边线
解析:解析:【内容考查】此题考查了沥青混合料摊铺要点。【选项分析】每台摊铺机的摊铺宽度宜小于6m。通常采用2台或多台摊铺机前后错开10~20m呈梯队方式同步摊铺,两幅之间应有30~60mm宽度的搭接,并应避开车道轮迹带,上下层搭接位置宜错开200mm以上。
A. 可行性研究
B. 方案设计
C. 初步设计
D. 施工图设计
解析:解析:工程设计概算是初步设计或扩大初步设计阶段,由设计单位按设计内容概略算出该工程立项从开始到交付使用之间全过程发生的建设费用文件。
A. 100~200mm
B. 150~250mm
C. 200~300mm
D. 150~300mm
解析:解析:钢筋网材料宜采用Q235钢,钢筋直径宜为6~12mm,网格尺寸宜采用150~300mm,搭接长度应符合规范。钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固。
A. 12
B. 15
C. 18
D. 20
解析:解析:2)需要专家论证的工程范围:2.混凝土模板支撑工程,搭设高度在8m以及上,搭设跨度在18m以上,施工总负荷在15kN/m2以上,集中线荷载20kN/m以上。
A. 文明施工
B. 安全施工
C. 绿色施工
D. 环境保护
解析:解析:(二)基本要求(1)市政公用工程常常处于城镇区域,具有与市民近距离相处的特殊性,因而必须在施工组织设计中贯彻绿色施工管理,详细安排好文明施工、安全生产施工和环境保护方面措施,把对社会、环境的干扰和不良影响降至最低程度。
A. 成本分析
B. 成本核算
C. 成本计划
D. 进度报告
解析:解析:(三)进度报告 提供了时限内工程实际完成量以及施工成本实际支付情况等重要信息。施工成本控制工作就是通过实际情况与施工成本计划相比较,找出二者之间的差别,分析偏差产生的原因,从而采取措施加以改进。
A. 刚性
B. 半刚性
C. 柔性
D. 半柔性
解析:解析:无机结合料稳定粒料基层属于半刚性基层。
A. 条件相同的回填材料,每铺筑1000m2,应取样一次,每次取样至少应做两组测试
B. 钢管或球墨铸铁管道变形率应不超过2%、化学建材管道变形率应不超过3%
C. 用圆度测试板或芯轴仪管内拖拉量测管道变形值
D. 钢管或球墨铸铁管道的变形率超过3%时,化学建材管道变形率超过5%时,应挖出管道,并会同设计研究处理
E. 柔性管道回填至管顶1.5m时应在12~24h内测量并记录管道变形率
解析:解析:
质量检验标准:回填材料符合设计要求:条件相同的回填材料,每铺筑1000m2,应取样一次,每次取样至少应做两组测试;回填材料条件变化或来源变化时,应分别取样检测。柔性管道的变形率不得超过设计要求,钢管或球墨铸铁管道变形率应不超过2%、化学建材管道变形率应不超过3%。检查方法:观察、方便时用钢尺直接量测,不方便时用圆度测试板或芯轴仪管内拖拉量测管道变形值;检查记录和技术处理资料。
变形检测与超标处理。变形检测:柔性管道回填至设计高程时应在12-24h内测量并记录管道变形率。
变形超标的处理措施:钢管或球墨铸铁管道的变形率超过3%时,化学建材管道变形率超过5%时,应挖出管道,并会同设计研究处理。