A、 0.2m
B、 0.4m
C、 0.6m
D、 0.8m
答案:C
解析:解析: (2)管线穿路处均要套以铁管,并埋人地下0.6m处,以防重压。
A、 0.2m
B、 0.4m
C、 0.6m
D、 0.8m
答案:C
解析:解析: (2)管线穿路处均要套以铁管,并埋人地下0.6m处,以防重压。
A. 屈服强度
B. 抗拉强度
C. 伸长率
D. 抗压强度
解析:解析:在工程应用中,钢材的塑性指标通常用伸长率表示。
A. 木模板
B. 大模板
C. 组合钢模板
D. 压型钢板模板
解析:解析:大模板: 它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成,是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。其特点是以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸, 由于面板为钢板组成,其优点是模板整体性好、抗震性强、无拼缝等; 缺点是模板重量大,移动安装需起重机械吊运
A. 尽可能利用已建的永久性房屋为施工服务
B. 办公用房不宜设在工地入口处
C. 作业人员宿舍一般宜设在现场附近,方便工人上下班
D. 食堂宜布置在生活区,也可视条件设在施工区与生活区之间
E. 现场条件不允许时,可以采用送餐制
解析:解析:本题考核的是施工总平面图设计要点。施工总平面图设计中布置临时房屋的要点包括:(1)尽可能利用已建的永久性房屋为施工服务,如不足,再修建临时房屋。(2)办公用房宜设在工地入口处。(3)作业人员宿舍一般宜设在现场附近,方便工人上下班。(4)食堂宜布置在生活区,也可视条件设在施工区与生活区之间。如果现场条件不允许,也可采用送餐制。
A. 放线→安装水电管线→划龙骨分档线→安装主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板→安装压条
B. 放线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装副龙骨→安装主龙骨→安装罩面板→安装压条
C. 放线→安装水电管线→划龙骨分档线→安装副龙骨→安装主龙骨→安装罩面板→安装压条
D. 放线→弹龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板→安装压条
解析:解析: 暗龙骨吊顶施工 1. 施工流程放线-弹龙骨分档线-安装水电管线— 安装主龙骨-安装副龙骨-安装罩面板-安装压条。
A. 钢材
B. 水泥
C. 涂料
D. 胶合板
E. 商品混凝土
解析:解析:在我国,政府对大部分建材的采购和使用都有文件规定,各省市及地方建设行政管理部门对钢材、水泥、预拌混凝土、砂石、砌体材料、石材、胶合板实行备案证明管理。
A. 套筒灌浆连接
B. 焊接连接
C. 铆钉连接
D. 机械连接
解析:解析:钢筋连接可采用套筒灌浆连接、焊接、机械连接及预留孔洞搭接连接等做法。装配式混凝土建筑是建筑工业化最重要的方式,它具有提高质量、缩短工期、节约能源、减少消耗、清洁生产等许多优点。
A. 电缆中必须包含全部工作芯线和作保护零线的芯线
B. 电缆线路应采用埋地线或架空敷设
C. 五芯电缆必须包含淡蓝、红两种颜色的绝缘芯线
D. 直接埋地敷设的电缆过墙、过道、过临建设施时应套钢管保护
E. 电缆线路可不设短路保护和过载保护
解析:解析:(1)电缆中必须包含全部工作芯线和作保护零线的芯线,即五芯电缆。(2)五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄两种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线;绿/黄双色芯线必须用作PE线,严禁混用。(3)电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。(4)直接埋地敷设的电缆过墙、过道、过临建设施时,应套钢管保护。(5)电缆线路必须有短路保护和过载保护
A. 钢化玻璃
B. 夹层玻璃
C. 真空玻璃
D. 防火玻璃
解析:解析:安全玻璃包含:(一)防火玻璃(二)钢化玻璃(三)夹层玻璃真空玻璃属于节能装饰型玻璃
A. 掺入一定量的缓凝减水剂
B. 掺入适量微膨胀剂
C. 尽量增加水泥用量
D. 选用硅酸盐水泥
E. 采用人工降温措施,降低混凝土的入模温度
解析:解析:11)大体积混凝土施工前,应对混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算,确定混凝土浇筑体的温升峰值、里表温差及降温速率的控制指标,制定相应的温控技术措施。2)大体积混凝土施工温控指标应符合下列规定:(1)混凝土浇筑体在人模温度基础上的温升值不宜大于50C;(2)混凝土浇筑体里表温差(不含混凝土收缩当量温度)不宜大于25C;(3)混凝土浇筑体降温速率不宜大于2.0C/d;(4)拆除保温覆盖时混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20C。3)大体积混凝土浇筑体内监测点布置,应反映混凝土浇筑体内最高温升、里表温差,降温速率及环境温度,可采用下列布置方式:(1)测试区可选混凝土浇筑体平面对称轴线的半条轴线,测试区内监测点应按平面分层布置;(2)测试区内,监测点的位置与数量可根据混凝土浇筑体内温度场的分布情况及温控的规定确定;(3)在每条测试轴线上,监测点位不宜少于4处,应根据结构的平面尺寸布置;(4)沿混凝土浇筑体厚度方向,应至少布置表层、底层和中心温度测点,测点间距不宜大于500mm;(5)保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定;(6)混凝土浇筑体表层温度,宜为混凝土浇筑体表面以内50mm处的温度;(7)混凝土浇筑体底层温度,宜为混凝土浇筑体底面以上50mm处的温度。4)大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试,在混凝土浇筑后,每昼夜不应少于4次;人模温度测量,每台班不应少于2次。(1)大体积混凝土工程施工前,宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算,并确定施工阶段大体积混凝土浇筑体的升温峰值、里表温差及降温速率的控制指标,制定相应的温控技术措施。温控指标符合下列规定:1)混凝土人模温度不宜大于30°C;混凝土浇筑体最大温升值不宜大于50°C。2)在养护阶段,混凝土浇筑体表面以内(约50mm处)温度与混凝土浇筑体里(约1/2截面处温度差值不应大于25°C;结束养护时,混凝土浇筑体表面温度与环境温度最大差值不应大于25°C3)混凝土浇筑体内部相邻两测温点的温度差值不应大于25°C4)混凝土的降温速率不宜大于2.0°C/d;当有可靠经验时,降温速率要求可适当放宽。(2)大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外,尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求,并应符合合理使用材料、减少水泥用量、降低混凝土绝热温升值的要求。(3)在确定混凝土配合比时,应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等,提出混凝土制备时粗细骨料和拌合用水及入模温度控制的技术措施。如降低拌合水温度(拌合水中加冰屑)或用地下水骨料用水冲洗降温,避免暴晒等。(4)在混凝土制备前,应进行常规配合比试验,并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验;必要时其配合比设计应当通过试泵送验证。(5)大体积混凝土应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,大体积混凝土施工所用水泥其3d的水化热不宜大于240kJ/kg,7d的水化热不宜大于270kJ/kg(6)大体积混凝土配制可掺入缓凝、减水、微膨胀的外加剂,外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》和有关环境保护的规定。(7)及时覆盖保温保湿材料进行养护,并加强测温管理。(8)超长大体积混凝土应采取留置变形缝、后浇带或采取跳仓法施工,控制结构不出现有害裂缝。(9)结合结构配筋,配置控制温度和收缩的构造钢筋。(10)大体积混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺,浇筑面应及时进行二次抹压处理,减少表面收缩裂缝。
A. 高强度螺栓的连接摩擦面不涂漆
B. 高强度螺栓若不能自由穿入孔,采用气割扩孔
C. 普通螺栓与高强度螺栓从中间开始,对称向两边进行紧固
D. 高强度螺栓终拧后,螺栓丝扣外露2~3扣,并有10%的外露1扣或4扣
解析:解析:(7)高强度螺栓现场安装时应能自由穿入螺栓孔,不得强行穿人。若螺栓不能自由穿入时,可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔,不得采用气割扩孔,扩孔数量应征得设计同意,修整后或扩孔后的孔径不应超过1.2倍螺栓直径。