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一级建造师-机电工程管理与实务(官方)
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一级建造师-机电工程管理与实务(官方)
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【背景资料】到试运行阶段,该工程共包括A、B两个单位工程,单位工程A办理了中间交接,单位工程B完成了系统试验,大部分机械设备进行了单机试运行.联动试运行由建设单位组织,试运行操作人员刚经培训返回工厂,还未熟悉工艺流程和操作程序,为使工程尽快投产,建设单位认为联动试运行的条件已基本具备,可以进行联动试运行.建设单位决定在联动试运行中,对单位工程B未进行单机试运行的机械设备一并进行运行和考核,待联动试运行完成后,再补办单位工程B的中间交接手续,联动试运行开始后,发生了如下事件.事件1:单位工程B一台整体安装的进料离心泵振动值超标,轴承密封处泄漏,一条合金钢管道焊缝多处泄漏,中断试运行后经检查确认,未查到该泵的开箱检查记录和有关安装施工记录,管道焊缝未达到标准要求的抽检比例,存在焊缝漏检现象.根据事件的影响和损失程度,认定为工程质量事故.事件2:单位工程A中,一台换热设备封头法兰发生严重泄漏,经检测是法兰垫片损坏,需要隔断系统更换垫片,致使联动试运行中断3h.事后经检查分析,认定是操作工人误操作,致使系统工作压力超过了设计的规定限值.【问题】1.建设单位把未办理中间交接的B单位工程直接进行联动试运行的行为是否正确?中间交接对建设单位有什么作用?2.事件1中进料离心泵的质量问题是由于在安装施工中存在哪些错误引起的?3.常见工程质量缺陷界定为质量问题的规定有哪些?事件2中出现质量问题的主要原因有哪些?4.从操作工人出现误操作分析,试运行操作人员应具备哪些基本条件?

答案:答案:1.建设单位把未办理中间交接的B单位工程直接进行联动试运行的行为不正确。中间交接是施工单位向建设单位办理工程交接的一个必要程序,它标志着工程施工安装结束,由单体试运行转入联动试运行。中间交接只是装置保管、使用责任(管理权)的移交,不解除施工单位对工程质量、交工验收应负的责任。2.事件1中进料离心泵的质量问题是由于在安装施工中存在以下错误引起的。(1)震动超标由于基础未进行验收或验收不完全,可能由于基础表面平整度不够,垫铁设置不合理,地脚螺栓未紧固。(2)安装完成和管道连接后,未对整体进行找平找正,未对安装精度进行校核和调整。(3)施工管理混乱,未进行开箱验收和安装前验收,未进行必要的设备检验,施工过程未记录,无详细施工记录和质量控制记录。(4)未按施工程序和顺序施工,违反操作规程。(5)选择测量器具和测量标准失控。3.对于直接经济损失在规定数额以下,不影响使用功能和工程结构安全,没有造成永久性质量缺陷,视为质量问题。事件2中出现质量问题的主要原因:违背施工程序、管理与施工不到位、使用了不合格的材料或设备、自然环境不理想。4.从操作工人出现误操作分析,试运行操作人员应具备的基本条件:熟悉设备的构造、性能和设备的技术文件;熟悉试运行方案,掌握操作规程及试运行的具体步骤和操作方法。

一级建造师-机电工程管理与实务(官方)
背景资料:某公司项目部承接了扩建一座8000人席位体育馆的机电安装工程,工程特点是工期紧,高空作业多,使用的自动升降工作台数量多.为赶工期,加快临时用电的施工,项目部派两名在工地实习的工厂用电专业大学生,将另一个项目上用过的临时用电电缆和设备布置在该项目的临时用电工程中,并马上投入了使用.为完成进度计划,项目部安排了较多的倒班、加班和夜间作业.问题:(1)针对该工程特点,消除物的不安全状态和人的不安全状态应采取哪些主要防护措施?(2)针对夜间作业,应在安全防护措施方面注意什么?(3)项目部对加快临时用电施工的做法是否妥当?为什么?(4)项目部制定的施工现场文明施工管理的内容包括哪些?在现场管理方面包括哪些容?
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/0005efda-0c0b-a500-c0f5-18fb755e8802.html
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背景资料具有总承包资质的某施工单位承接了一项大型建筑的安装工程.施工单位在合同条款约定的开工日期前8天提交了一份请求报告,请求延期10天开工,其理由为:(1)电力部门通知,施工用电变压器在开工4天后才能安装完毕;(2)由铁路部门运输的5台属于施工单位自有的施工主要机械在开工后8天才能运到施工现场;(3)为工程开工所必需的辅助施工设施在开工后10天才能投入使用.安装工程所需的200个阀门由业主负责供货,阀门运抵施工单位现场仓库,并经人库验收.施工过程中业主方代表进行质量检验时,发现有10个阀门有质量问题,随即下令施工单位拆除,经检查,其原因是阀门密封材料不符合要求.集中空调设备由业主供货,由施工单位选择的分包商将集中空调安装完毕,进行联动无负荷试车时需电力部门和施工单位及有关外部单位进行某些配合工作.试车检验结果表明,该集中空调设备的某些主要部件存在严重质量问题,需要更换.【问题】1.施工单位的请求延期10天开工是否合理?为什么?2.对10个有质量问题的阀门,施工单位能否提出索赔要求?3.集中空调安装结束后,联动无负荷试车应由谁组织?4.集中空调设备的某些部件存在质量问题给分包商带来的损失如何获得赔偿?
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背景:某安装公司承接了一新建供暖厂的建设合同.设备安装量有4台引风机、8台鼓风机、2台20t桥式起重机,26台水泵,4台胶带输机,10台螺旋输机,2台斗式提升机、2台振动筛的安装.引风机经过就位、地脚螺栓灌浆、初找、精找等工序,最先达到了单机试车的条件,机械工程师编制了单机试运方案,直接报送业主,获得批准后,立即组织了单机试运并完善了各项安装和试车记录,其各项参数符合技术文件的要求.螺旋给料机的减速箱散件到货,设备安装人员清洗了各部件后,就将各机件装配到机座上.在随后螺旋给料机的无负荷试运时发现设备震动大,用听针检查发现减速箱内有撞击声,减速箱轴承温度高.运行21分钟后停机,将减速箱解体调整后,继续补完螺旋给料机无负荷试车不足的1小时39分钟,上述超标现象消失.在进行煮炉和烘炉后,项目部认为整个流程具备联运条件,遂编制了联运方案,经项目总工程师批准后,报监理审批.在联运时再次开启引风机,却发现引风机振动过大,并损坏了一台引风机的轴承压盖.项目部启动质量事故程序,由技术员组织施工班组查找故障原因.找到了原因,经过处理,终于让引风机恢复了正常工作.质量事故程序关闭.问题:1.项目部认为引风机最先达到单机试车条件,请分析还有哪些要完善的地方.2.详细分析螺旋给料机减速箱故障的原因.3.螺旋给料机的无负荷试车时间是否符合规范?4.分析引风机在联运时的故障原因.5.项目部启动了质量事故程序,在执行该程序中有哪些不妥?
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一、背景建设单位G公司投资新建了一化工生产装置.工程进展到投料负荷试运行阶段,建设单位要求施工总承包单位A和相关单位按照负荷试运行的分工要求进行各自准备工作,编制了试运行方案.在负荷试运行开始之前,G公司的大部分操作人员刚刚实习归来,正在熟悉和了解本装置生产流程,部分重要生产管理岗位和操作岗位人员还缺员.建设单位认为当前的操作人员基本上能够胜任操作,满足试运行要求,开始了负荷试运行.试运行中发生了下列事件:事件一:投料试运行时主进料泵发生异常停车,使负荷试运行中断2小时.经检查,停车的主要原因是进料控制系统失灵,该控制系统是联动试运行之后才新到货安装的,更换原系统后未进行联合校验和调试.事件二:投料试运行时发生了一起火灾,因处置不当和延误时机,5小时后大火才被扑灭,投料试运行中止.经事故联合调查组调查,认定事故的原因有:(1)操作工误操作,致使管道系统当时的工作压力远大于设计压力,导致一法兰接口泄漏,高温易燃物料泄漏直接引起大火.(2)联锁、报警系统到货晚,安装调试工作还没结束而未投用,发生火灾时未报警(3)操作人员联系A施工单位保运人员处理,负责管道保运的工人不在值班点,经联系,该员因个人事务离开装置区,20分钟后才赶回(4)消防设施的配置等远达不到设计及国家相关规定要求,火灾不能很快控制和扑灭.二、问题1.合同没有约定的通常情况下,负荷试运行中建设单位和施工承包单位的分工和职责是什么?负荷试运行方案应由哪些单位组织或参加编制?2.从事件一中,G公司进行负荷试运行时在试运行条件方面未满足什么要求?应如何处理?3.说明操作工误操作的主要原因.4.A施工单位和保运人员在保运工作中存在哪些问题?应如何整改?5.消防设施配置达不到规定要求是否可以进行负荷试运行?若不能进行,应完善哪些内容?
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一、背景A施工单位总承包某机电安装单项工程,该工程包含3个单位工程,其中单位工程泵房由B专业施工公司分包.进入工程后期,两个单位工程已经办理中间交接手续;泵房工程正在进行单机试运行.由于急于投产,建设单位要求进行联动试运行,并决定把3个单位工程合并进行联动试运行,未进行中间交接的泵房工程中没有完成单机试运行的设备在联动试运行中一次进行考核,在联动试运行后补办中间交接手续.建设单位组织了联动试运行的准备工作,认为试运行条件已具备.联动试运行过程中,B公司承担的泵房中,1台离心泵轴承温度超标,1台离心泵填料密封的泄漏量大于规定值,试运行操作工人临时找了B公司进行现场保卫的施工工人断开这两台泵的电源进行处理,在更换离心泵填料密封时出现错误,导致该泵大量泄漏而无法处理.同时,A单位已经办理中间交接手续的一条热油合金钢管道多处焊口泄漏,一台压缩机振动过大,联动试运行被迫暂停.经检查和查阅施工资料,确认管道泄漏是施工质量问题.压缩机安装检查合格后,由于运行介质不符合压缩机要求,未进行单机试运行,经业主和施工单位现场技术总负责人批准留待后期运行.二、问题1.建设单位决定把未进行中间交接的单位工程中未完成单机试运行的设备纳入联动试运行一并进行试运行考核的做法是否正确?为什么?2.联动试运行应从哪几个方面进行准备?3.联动试运行过程中B公司承担的离心泵出现问题,试运行操作工人的做法为什么不正确?正确的做法是什么?4.已办理中间交接手续中的合金钢管道在联动试运行中发现的质量问题应由谁承担责任?说明理由.5.说明把因受介质限制而不能进行单机试运行的压缩机一并进行联动试运行的做法不正确的理由.联动试运行时对该压缩机应采取什么措施?
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背景资料:某公司在南方某地承接一低压蒸汽架空外管线工程.根据合同,蒸汽管道系统必须在1个月内完成,当时正值梅雨季节,据当地气象部门预报,将有20天左右的连续阴雨,为保证工程进度和工程质量,尤其是要保证焊接质量和进度,施工单位决定采取地面组组装、分段吊装的施工方法,从施工方法和工序控制方面加强了施工中的质量控制.问题:(1)制定施工方法和操作工艺时应注意哪些要求?(2)该项目在制定施工方法和操作工艺时哪些是注意重点?(3)在该项目实施时应主要注意哪些问题?(4)试针对该项目分析从哪几个方面提出质量预控措施?(5)质量预控方案一般包括哪些内容?针对该工程提出一项质量预控方案.
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背景:A公司承包了东北某新建炼油厂的压缩机站机电安装工程,要求年底竣工.八台H型工艺气往复压缩机安装结束后,拟对压缩机进行单机调试,并由项目总工程师编制了用空气为介质的单机试运转方案报建设单位审批后,施工单位主持,建设单位参加单机试运工作.由于由其他单位承建的压缩站外的压缩机进口管线的试压尚未完全完成,静置设备上仪表的调校业已完成,DCS系统已投用.出口管线上的保温已完成.压缩机油冲洗过程中出现润滑油泄露,污染了部分出口管线和压缩站地坪.调试过程中发生下列事件:事件一:监理以单机无负荷试车的环境条件未达到、站外的压缩机进口管线未完成试压,不同意进行单机试车.事件二:在进行单机无负荷试运时发现无法启动压缩机,进行联检时仪表工程师发现了问题,原来是压缩站厂房外的进气罐压力连锁控制,使压缩机无法上电.项目部认为无负荷试运可摘除此连锁,监理工程师不同意.事件三:在无负荷试车中,各项指标均符合设计文件及国家规范的要求.此时,项目的工艺管线安装也全部完成并检查合格.项目部经过计算,用空气为试车介质,模拟压缩机运行参数进行单机负荷试车.无负荷试运时一切正常的出口管线,在负荷试车时保温层发生了隐燃,并冒出了浓烟.由于现场没有配备灭火器,隐燃20分钟后,才从别的车间取来灭火器,控制了火势.事件四:交付业主投用3个月后,3号压缩机2级气缸温度超标,检查原因为压缩机2级缸2只进气环形阀积碳.业主声称项目在质保期内,要求A单位处理并重新计算质保期.问题1.事件一中监理叫停单机无负荷试运转是否正确?对其叫停的理由进行分析.2.事件二中监理的理由是否正确?说明理由?3.分析事件三中的起火原因,指出试车应具备的条件中哪些未具备?针对该起起火事故,简述按紧急预案,现场灭火的主要步骤?4.业主要求A单位处理进气阀并重新计算质保期是否合理?说明理由.
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背景资料:某电建公司通过招投标承揽到一座2×500MW火力发电厂的主体工程安装项目.该安装工程在整个发电厂建设项目中属于其中的一项单位工程,该电建公司将其中的非标制作工程、通风工程等分部工程分包给某机械制造厂和一些专业承包单位.各专业工程陆续开展工程质量检查、验收与评定.问题(1)质量检验的方法有哪几种?(2)各分项、分部工程质量检验评定的程序是什么?(3)在工程质量管理上,本案例分包单位与总包单位的关系是什么?(4)质量检验的原则是什么?质量检验评定的依据是什么?(5)本案例施工质量的检查验收内容包括哪些?
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背景资料:对某原油储备库建设工程项目2台5万、1台10万立式浮顶钢制储罐进行质量检验评定,施工单位将3台储罐安装工程划分为一个单位工程,每台储罐为一个分部工程,每台储罐分部工程下划分为5一7项分项工程,在对其中1台5万储罐组装焊接分项工程质量检验评定时,6个保证项目全部符合相应质量检验评定标准的规定,4个基本项目在合格的基础上,总平均分达90分以上,4个允许偏差项目在合格的基础上,总平均分正好达到90分.在分部工程和单位工程质量检验评定中,发现有抽查的结果与核定的质量等级不符.问题:(1)施工单位将3台储罐安装工程划分为一个单位工程是否正确?说明理由.(2)案例中提到的5万m3储罐组装焊接分项工程能否被评为优良等级?请说明理由.(3)当分部工程质量抽查结果与核定的质量等级不符时,应怎么办?(4)当单位工程质量抽查结果与核定的质量等级不符时,应怎么办?(5)该储罐安装分项、分部、单位工程质量检验评定分别由哪些人员参加?
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【肯景资料】某施工单位承担的一项机电安装工程进入单体试运行阶段.项目部计划对一台解体出厂、现场组装的大型往复活塞式压缩机进行试运行.试运行前,施工单位培训了试运行操作人员,决定组建试运保修班组,拟定了人员名单.项目部对试运行前的条件进行了检查、确认:(1)与机组相关的工程和资料:除压缩机出口管道系统未进行水压试验外,其他工程已按设计文件的内容全部完成,并按质量验收标准检查合格,完工工程施工技术资料齐全.出口管道未进行水压试验原因是与一台反应器相连,短时间内还不具备水压试验的条件.(2)压缩机本体安装检查情况:未查到压缩机随机技术资料,施工班组解释,机组安装合格后,该资料已还给建设单位设备管理部门,机组其他安装资料完整;润滑油路系统清洗合格,资料完整;压缩机作为一个分项工程,未进行质量评定.(3)试运行方案:试运行方案已编制完成并报有关单位.(4)测试仪表、工具、记录表格齐全.(5)试运行所需动力、仪表空气、冷却水等确有保证.项目部认为,机组试运行条件基本具备,出口管道系统未进行水压试验,对压缩机试运行影响不大,而该压缩机是否试运行影响后续动设备的试运行.为了加快试运行进程,项目部决定进行压缩机试运行,在条件具备时再进行出口管道系统水压试验.在准备进行试运行时,被监理单位制止.【问题】1.指明项目部认为压缩机组试运行条件基本具备,决定在出口管道系统水压试验前先进行该机组试运行是否正确?说明理由.2.指出项目部对试运行前检查、确认的五方面条件中,有哪几条完全符合单机试运行前必须具备的条件,哪几条不完全具备?不完全符合条件的几条,应补做哪些工作?3.压缩机单机试运行的目的是什么?未进行质量评定是否可以进行单机试运行?为什么?4.项目部在试运行的组织和人员方面的准备工作是否符合试运行前必须具备的条件?说明理由.
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【背景资料】到试运行阶段,该工程共包括A、B两个单位工程,单位工程A办理了中间交接,单位工程B完成了系统试验,大部分机械设备进行了单机试运行.联动试运行由建设单位组织,试运行操作人员刚经培训返回工厂,还未熟悉工艺流程和操作程序,为使工程尽快投产,建设单位认为联动试运行的条件已基本具备,可以进行联动试运行.建设单位决定在联动试运行中,对单位工程B未进行单机试运行的机械设备一并进行运行和考核,待联动试运行完成后,再补办单位工程B的中间交接手续,联动试运行开始后,发生了如下事件.事件1:单位工程B一台整体安装的进料离心泵振动值超标,轴承密封处泄漏,一条合金钢管道焊缝多处泄漏,中断试运行后经检查确认,未查到该泵的开箱检查记录和有关安装施工记录,管道焊缝未达到标准要求的抽检比例,存在焊缝漏检现象.根据事件的影响和损失程度,认定为工程质量事故.事件2:单位工程A中,一台换热设备封头法兰发生严重泄漏,经检测是法兰垫片损坏,需要隔断系统更换垫片,致使联动试运行中断3h.事后经检查分析,认定是操作工人误操作,致使系统工作压力超过了设计的规定限值.【问题】1.建设单位把未办理中间交接的B单位工程直接进行联动试运行的行为是否正确?中间交接对建设单位有什么作用?2.事件1中进料离心泵的质量问题是由于在安装施工中存在哪些错误引起的?3.常见工程质量缺陷界定为质量问题的规定有哪些?事件2中出现质量问题的主要原因有哪些?4.从操作工人出现误操作分析,试运行操作人员应具备哪些基本条件?

答案:答案:1.建设单位把未办理中间交接的B单位工程直接进行联动试运行的行为不正确。中间交接是施工单位向建设单位办理工程交接的一个必要程序,它标志着工程施工安装结束,由单体试运行转入联动试运行。中间交接只是装置保管、使用责任(管理权)的移交,不解除施工单位对工程质量、交工验收应负的责任。2.事件1中进料离心泵的质量问题是由于在安装施工中存在以下错误引起的。(1)震动超标由于基础未进行验收或验收不完全,可能由于基础表面平整度不够,垫铁设置不合理,地脚螺栓未紧固。(2)安装完成和管道连接后,未对整体进行找平找正,未对安装精度进行校核和调整。(3)施工管理混乱,未进行开箱验收和安装前验收,未进行必要的设备检验,施工过程未记录,无详细施工记录和质量控制记录。(4)未按施工程序和顺序施工,违反操作规程。(5)选择测量器具和测量标准失控。3.对于直接经济损失在规定数额以下,不影响使用功能和工程结构安全,没有造成永久性质量缺陷,视为质量问题。事件2中出现质量问题的主要原因:违背施工程序、管理与施工不到位、使用了不合格的材料或设备、自然环境不理想。4.从操作工人出现误操作分析,试运行操作人员应具备的基本条件:熟悉设备的构造、性能和设备的技术文件;熟悉试运行方案,掌握操作规程及试运行的具体步骤和操作方法。

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背景资料:某公司项目部承接了扩建一座8000人席位体育馆的机电安装工程,工程特点是工期紧,高空作业多,使用的自动升降工作台数量多.为赶工期,加快临时用电的施工,项目部派两名在工地实习的工厂用电专业大学生,将另一个项目上用过的临时用电电缆和设备布置在该项目的临时用电工程中,并马上投入了使用.为完成进度计划,项目部安排了较多的倒班、加班和夜间作业.问题:(1)针对该工程特点,消除物的不安全状态和人的不安全状态应采取哪些主要防护措施?(2)针对夜间作业,应在安全防护措施方面注意什么?(3)项目部对加快临时用电施工的做法是否妥当?为什么?(4)项目部制定的施工现场文明施工管理的内容包括哪些?在现场管理方面包括哪些容?
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背景资料具有总承包资质的某施工单位承接了一项大型建筑的安装工程.施工单位在合同条款约定的开工日期前8天提交了一份请求报告,请求延期10天开工,其理由为:(1)电力部门通知,施工用电变压器在开工4天后才能安装完毕;(2)由铁路部门运输的5台属于施工单位自有的施工主要机械在开工后8天才能运到施工现场;(3)为工程开工所必需的辅助施工设施在开工后10天才能投入使用.安装工程所需的200个阀门由业主负责供货,阀门运抵施工单位现场仓库,并经人库验收.施工过程中业主方代表进行质量检验时,发现有10个阀门有质量问题,随即下令施工单位拆除,经检查,其原因是阀门密封材料不符合要求.集中空调设备由业主供货,由施工单位选择的分包商将集中空调安装完毕,进行联动无负荷试车时需电力部门和施工单位及有关外部单位进行某些配合工作.试车检验结果表明,该集中空调设备的某些主要部件存在严重质量问题,需要更换.【问题】1.施工单位的请求延期10天开工是否合理?为什么?2.对10个有质量问题的阀门,施工单位能否提出索赔要求?3.集中空调安装结束后,联动无负荷试车应由谁组织?4.集中空调设备的某些部件存在质量问题给分包商带来的损失如何获得赔偿?
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背景:某安装公司承接了一新建供暖厂的建设合同.设备安装量有4台引风机、8台鼓风机、2台20t桥式起重机,26台水泵,4台胶带输机,10台螺旋输机,2台斗式提升机、2台振动筛的安装.引风机经过就位、地脚螺栓灌浆、初找、精找等工序,最先达到了单机试车的条件,机械工程师编制了单机试运方案,直接报送业主,获得批准后,立即组织了单机试运并完善了各项安装和试车记录,其各项参数符合技术文件的要求.螺旋给料机的减速箱散件到货,设备安装人员清洗了各部件后,就将各机件装配到机座上.在随后螺旋给料机的无负荷试运时发现设备震动大,用听针检查发现减速箱内有撞击声,减速箱轴承温度高.运行21分钟后停机,将减速箱解体调整后,继续补完螺旋给料机无负荷试车不足的1小时39分钟,上述超标现象消失.在进行煮炉和烘炉后,项目部认为整个流程具备联运条件,遂编制了联运方案,经项目总工程师批准后,报监理审批.在联运时再次开启引风机,却发现引风机振动过大,并损坏了一台引风机的轴承压盖.项目部启动质量事故程序,由技术员组织施工班组查找故障原因.找到了原因,经过处理,终于让引风机恢复了正常工作.质量事故程序关闭.问题:1.项目部认为引风机最先达到单机试车条件,请分析还有哪些要完善的地方.2.详细分析螺旋给料机减速箱故障的原因.3.螺旋给料机的无负荷试车时间是否符合规范?4.分析引风机在联运时的故障原因.5.项目部启动了质量事故程序,在执行该程序中有哪些不妥?
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一、背景建设单位G公司投资新建了一化工生产装置.工程进展到投料负荷试运行阶段,建设单位要求施工总承包单位A和相关单位按照负荷试运行的分工要求进行各自准备工作,编制了试运行方案.在负荷试运行开始之前,G公司的大部分操作人员刚刚实习归来,正在熟悉和了解本装置生产流程,部分重要生产管理岗位和操作岗位人员还缺员.建设单位认为当前的操作人员基本上能够胜任操作,满足试运行要求,开始了负荷试运行.试运行中发生了下列事件:事件一:投料试运行时主进料泵发生异常停车,使负荷试运行中断2小时.经检查,停车的主要原因是进料控制系统失灵,该控制系统是联动试运行之后才新到货安装的,更换原系统后未进行联合校验和调试.事件二:投料试运行时发生了一起火灾,因处置不当和延误时机,5小时后大火才被扑灭,投料试运行中止.经事故联合调查组调查,认定事故的原因有:(1)操作工误操作,致使管道系统当时的工作压力远大于设计压力,导致一法兰接口泄漏,高温易燃物料泄漏直接引起大火.(2)联锁、报警系统到货晚,安装调试工作还没结束而未投用,发生火灾时未报警(3)操作人员联系A施工单位保运人员处理,负责管道保运的工人不在值班点,经联系,该员因个人事务离开装置区,20分钟后才赶回(4)消防设施的配置等远达不到设计及国家相关规定要求,火灾不能很快控制和扑灭.二、问题1.合同没有约定的通常情况下,负荷试运行中建设单位和施工承包单位的分工和职责是什么?负荷试运行方案应由哪些单位组织或参加编制?2.从事件一中,G公司进行负荷试运行时在试运行条件方面未满足什么要求?应如何处理?3.说明操作工误操作的主要原因.4.A施工单位和保运人员在保运工作中存在哪些问题?应如何整改?5.消防设施配置达不到规定要求是否可以进行负荷试运行?若不能进行,应完善哪些内容?
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一、背景A施工单位总承包某机电安装单项工程,该工程包含3个单位工程,其中单位工程泵房由B专业施工公司分包.进入工程后期,两个单位工程已经办理中间交接手续;泵房工程正在进行单机试运行.由于急于投产,建设单位要求进行联动试运行,并决定把3个单位工程合并进行联动试运行,未进行中间交接的泵房工程中没有完成单机试运行的设备在联动试运行中一次进行考核,在联动试运行后补办中间交接手续.建设单位组织了联动试运行的准备工作,认为试运行条件已具备.联动试运行过程中,B公司承担的泵房中,1台离心泵轴承温度超标,1台离心泵填料密封的泄漏量大于规定值,试运行操作工人临时找了B公司进行现场保卫的施工工人断开这两台泵的电源进行处理,在更换离心泵填料密封时出现错误,导致该泵大量泄漏而无法处理.同时,A单位已经办理中间交接手续的一条热油合金钢管道多处焊口泄漏,一台压缩机振动过大,联动试运行被迫暂停.经检查和查阅施工资料,确认管道泄漏是施工质量问题.压缩机安装检查合格后,由于运行介质不符合压缩机要求,未进行单机试运行,经业主和施工单位现场技术总负责人批准留待后期运行.二、问题1.建设单位决定把未进行中间交接的单位工程中未完成单机试运行的设备纳入联动试运行一并进行试运行考核的做法是否正确?为什么?2.联动试运行应从哪几个方面进行准备?3.联动试运行过程中B公司承担的离心泵出现问题,试运行操作工人的做法为什么不正确?正确的做法是什么?4.已办理中间交接手续中的合金钢管道在联动试运行中发现的质量问题应由谁承担责任?说明理由.5.说明把因受介质限制而不能进行单机试运行的压缩机一并进行联动试运行的做法不正确的理由.联动试运行时对该压缩机应采取什么措施?
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背景资料:某公司在南方某地承接一低压蒸汽架空外管线工程.根据合同,蒸汽管道系统必须在1个月内完成,当时正值梅雨季节,据当地气象部门预报,将有20天左右的连续阴雨,为保证工程进度和工程质量,尤其是要保证焊接质量和进度,施工单位决定采取地面组组装、分段吊装的施工方法,从施工方法和工序控制方面加强了施工中的质量控制.问题:(1)制定施工方法和操作工艺时应注意哪些要求?(2)该项目在制定施工方法和操作工艺时哪些是注意重点?(3)在该项目实施时应主要注意哪些问题?(4)试针对该项目分析从哪几个方面提出质量预控措施?(5)质量预控方案一般包括哪些内容?针对该工程提出一项质量预控方案.
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背景:A公司承包了东北某新建炼油厂的压缩机站机电安装工程,要求年底竣工.八台H型工艺气往复压缩机安装结束后,拟对压缩机进行单机调试,并由项目总工程师编制了用空气为介质的单机试运转方案报建设单位审批后,施工单位主持,建设单位参加单机试运工作.由于由其他单位承建的压缩站外的压缩机进口管线的试压尚未完全完成,静置设备上仪表的调校业已完成,DCS系统已投用.出口管线上的保温已完成.压缩机油冲洗过程中出现润滑油泄露,污染了部分出口管线和压缩站地坪.调试过程中发生下列事件:事件一:监理以单机无负荷试车的环境条件未达到、站外的压缩机进口管线未完成试压,不同意进行单机试车.事件二:在进行单机无负荷试运时发现无法启动压缩机,进行联检时仪表工程师发现了问题,原来是压缩站厂房外的进气罐压力连锁控制,使压缩机无法上电.项目部认为无负荷试运可摘除此连锁,监理工程师不同意.事件三:在无负荷试车中,各项指标均符合设计文件及国家规范的要求.此时,项目的工艺管线安装也全部完成并检查合格.项目部经过计算,用空气为试车介质,模拟压缩机运行参数进行单机负荷试车.无负荷试运时一切正常的出口管线,在负荷试车时保温层发生了隐燃,并冒出了浓烟.由于现场没有配备灭火器,隐燃20分钟后,才从别的车间取来灭火器,控制了火势.事件四:交付业主投用3个月后,3号压缩机2级气缸温度超标,检查原因为压缩机2级缸2只进气环形阀积碳.业主声称项目在质保期内,要求A单位处理并重新计算质保期.问题1.事件一中监理叫停单机无负荷试运转是否正确?对其叫停的理由进行分析.2.事件二中监理的理由是否正确?说明理由?3.分析事件三中的起火原因,指出试车应具备的条件中哪些未具备?针对该起起火事故,简述按紧急预案,现场灭火的主要步骤?4.业主要求A单位处理进气阀并重新计算质保期是否合理?说明理由.
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背景资料:某电建公司通过招投标承揽到一座2×500MW火力发电厂的主体工程安装项目.该安装工程在整个发电厂建设项目中属于其中的一项单位工程,该电建公司将其中的非标制作工程、通风工程等分部工程分包给某机械制造厂和一些专业承包单位.各专业工程陆续开展工程质量检查、验收与评定.问题(1)质量检验的方法有哪几种?(2)各分项、分部工程质量检验评定的程序是什么?(3)在工程质量管理上,本案例分包单位与总包单位的关系是什么?(4)质量检验的原则是什么?质量检验评定的依据是什么?(5)本案例施工质量的检查验收内容包括哪些?
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背景资料:对某原油储备库建设工程项目2台5万、1台10万立式浮顶钢制储罐进行质量检验评定,施工单位将3台储罐安装工程划分为一个单位工程,每台储罐为一个分部工程,每台储罐分部工程下划分为5一7项分项工程,在对其中1台5万储罐组装焊接分项工程质量检验评定时,6个保证项目全部符合相应质量检验评定标准的规定,4个基本项目在合格的基础上,总平均分达90分以上,4个允许偏差项目在合格的基础上,总平均分正好达到90分.在分部工程和单位工程质量检验评定中,发现有抽查的结果与核定的质量等级不符.问题:(1)施工单位将3台储罐安装工程划分为一个单位工程是否正确?说明理由.(2)案例中提到的5万m3储罐组装焊接分项工程能否被评为优良等级?请说明理由.(3)当分部工程质量抽查结果与核定的质量等级不符时,应怎么办?(4)当单位工程质量抽查结果与核定的质量等级不符时,应怎么办?(5)该储罐安装分项、分部、单位工程质量检验评定分别由哪些人员参加?
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【肯景资料】某施工单位承担的一项机电安装工程进入单体试运行阶段.项目部计划对一台解体出厂、现场组装的大型往复活塞式压缩机进行试运行.试运行前,施工单位培训了试运行操作人员,决定组建试运保修班组,拟定了人员名单.项目部对试运行前的条件进行了检查、确认:(1)与机组相关的工程和资料:除压缩机出口管道系统未进行水压试验外,其他工程已按设计文件的内容全部完成,并按质量验收标准检查合格,完工工程施工技术资料齐全.出口管道未进行水压试验原因是与一台反应器相连,短时间内还不具备水压试验的条件.(2)压缩机本体安装检查情况:未查到压缩机随机技术资料,施工班组解释,机组安装合格后,该资料已还给建设单位设备管理部门,机组其他安装资料完整;润滑油路系统清洗合格,资料完整;压缩机作为一个分项工程,未进行质量评定.(3)试运行方案:试运行方案已编制完成并报有关单位.(4)测试仪表、工具、记录表格齐全.(5)试运行所需动力、仪表空气、冷却水等确有保证.项目部认为,机组试运行条件基本具备,出口管道系统未进行水压试验,对压缩机试运行影响不大,而该压缩机是否试运行影响后续动设备的试运行.为了加快试运行进程,项目部决定进行压缩机试运行,在条件具备时再进行出口管道系统水压试验.在准备进行试运行时,被监理单位制止.【问题】1.指明项目部认为压缩机组试运行条件基本具备,决定在出口管道系统水压试验前先进行该机组试运行是否正确?说明理由.2.指出项目部对试运行前检查、确认的五方面条件中,有哪几条完全符合单机试运行前必须具备的条件,哪几条不完全具备?不完全符合条件的几条,应补做哪些工作?3.压缩机单机试运行的目的是什么?未进行质量评定是否可以进行单机试运行?为什么?4.项目部在试运行的组织和人员方面的准备工作是否符合试运行前必须具备的条件?说明理由.
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