10kV高压设备试验时,未设置防护栏的操作人员与其最小安全距离为().

华东机电安装公司通过招投标竞争在某市承包一项商务楼的机电安装工程项目,工程范围包括:采暖及给水排水工程、建筑电气工程、通风与空调工程、建筑智能化工程、消防工程、电梯工程等.合同造价为1200万元.当施工单位收到设计变更施工图后,采用综合单价法对工程量发生变更情况进行查对,结果分部分项工程量清单中工程量的增幅大于原工程量的18%.在施工过程中,由于用户对某些分部分项工程达不到使用功能要求,向业主提出变更设计要求.智能化监控设备安装后,安装公司对传感器、执行器、控制器及系统功能进行现场测试,传感器用高精度仪表现场校验,使用现场控制器调节给定值或用信号发生器对执行器进行检测.问题:1.工程量清单计价应包括哪些组成部分?2.该工程因设计变更引发工程量变更情况,施工单位应如何处理?3.施工单位应怎样计算由于设计变更引起的新项目费用?4.指出该机电安装工程项目,划分的分部工程有哪些?5.智能化监控设备安装后,应对哪些建筑设备自动监控系统进行检测?

某东北管道加压泵站扩建,新增两台离心式增压泵.两台增压泵安装属该扩建工程的机械设备安装分部工程.泵安装前,班组领取了安装垫铁,未仔细检查,将其用于泵的安装.隐蔽前专检人员发现,有三组垫铁的规格和精度不符合要求,负责施工班组将此三组垫铁换为合格垫铁.在设备配管过程中,项目经理安排了4名持有压力管道手工电弧焊合格的焊工(已中断焊接工作165天)充实到配管作业中,加快了管道线配管进度.经过80天的努力,机组于12月中旬顺利完成单机试运行.单机试行结束后,项目经理安排人员完成了卸压、卸荷、管线复位、润滑油清洁度检查、更换了润滑油过滤器芯、整理试运行记录.随后项目经理安排相关人员进行竣工资料整理.整理完的施工记录资料有:设计变更单、定位放线记录、工程分项使用功能检测记录.项目部对竣工资料进行了初审,认为资料需补充完善.问题:(1)垫铁错用的问题出在工序检验的哪些环节?该分部工程是否可以参加优良工程评定?说明理由.(2)说明项目经理安排4名焊工上岗符合规定的理由.(3)背景资料中,单机试运行结束后,还应及时完成哪些工作?(4)指出施工记录资料中的不完善部分?

某机电安装施工单位承建某城市的一项大型图书馆机电安装工程.合同造价2400万元,其中主材料费和设备费占65%,工期为8个月.合同约定:(1)工程用主材料和设备由甲方供货,其价款在当月发生的工程款中抵扣.(2)甲方向乙方支付预付款为合同价的20%,并按起扣点发生月开始按比例在月结算工程款中抵扣.(3)工程进度款按月结算.(4)工程竣工验收交付使用后的保修金为合同价的3%,竣工结算月一次扣留.问题:1.工程价款的结算方式主要有哪些?2.该工程预付款的起扣点为多少万元?3.竣工结算的依据有哪些?4.该工程按合同规定项目全部完成,竣工验收合格后,进行竣工结算时还应考虑哪些费用应抵扣或扣留?5.简述检验批和分项工程施工质量验收程序和组织.

某公司承建一规模较大的中成药制药厂,有两条同样的工艺生产线,设备由建设单位采购供应,其中6台萃取罐中的1台备用罐因途中运输不慎,内衬玻璃涂层被损,现场检验后退回制造厂返工重做,但由于制造工艺复杂,要在完工后3个月才能进场,该公司向建设单位提出甩项办理竣工验收,同时承诺备用罐进场3天内立即组织人员返回安装配管连接,使之处于良好的备用状态,可以避免人员及机械在该厂窝工及闲置,以减少经济损失,建设单位同意办理竣工验收.问题:1.建设单位同意竣工验收的理由是什么?2.该工程竣工验收的基本程序有什么特点?3.施工单位是否可以在竣工图上反映备用罐的安装实录?4.竣工工程主要的工程技术资料有哪些?

某公司分包承建一医院的机电工程,工程内容包括变配电所及其他建筑电气工程、通风与空调工程、给水排水工程和锅炉安装工程等,其中变配电所应提前受电为其他建筑设备的试运转提供条件,由业主方运行管理.安装时由于处理变压器漏油而停工三天,在分承包合同约定的日期与总承包方同步完工,启动整个单位工程的竣工验收.问题:1.因变配电所已受电、由业主方运行管理,该公司是否可以提前办理竣工验收手续?说明理由.2.判定变配电所是否可以验收的依据是什么?3.该医院工程的竣工验收质量标准应遵循的要求是什么?4.该工程的竣工验收步骤怎么安排?5.变压器安装时应注意哪些问题?

【背景资料】某地方企业投资兴建一自动化程度较高的橡胶厂,安装单位单机无负荷试运转结束后,由于连锁、报警系统暂未到货,无法进行无负荷联动试运行.该地方企业投产心切,提出连锁、报警暂不投入使用,就这样在关键岗位操作人员尚不熟悉的情况下投料运行.运行过程中发生了火灾,因处置不当,五小时才扑灭大火,投料运行被迫中止.经事故调查组深入调查,认为事故直接原因是操作工误操作,造成输料管工作压力过大,导致一法兰口发生泄漏,高温易燃的物料泄露直接引起火灾.地方政府要求停产整顿,待条件完全成熟后,严格按试运转程序进行.【问题】1.造成岗位工误操作的技术原因有哪些?应采取哪些措施?2.进入投料运行后,是否可以解除连锁及报警系统?为什么?3.通过本案例事故,在修复和今后生产运行过程中,重点应注意哪些?4.试运转的程序有哪些?

【背景资料】A施工单位总承包某机电安装单项工程,该工程包含3个单位工程,其中单位工程泵房由B专业施工公司分包.进入工程后期后,2个单位工程已经办理中间交接手续;泵房工程正在进行单机试运行.由于急于投产,建设单位要求进行联动试运行,并决定把3个单位工程合并进行联动试运行,未进行中间交接的泵房工程中没有完成单机试运行的设备在联动试运行中一次进行考核,在联动试运行后补办中间交接手续.建设单位组织了联动试运行的准备工作,认为试运行条件已具备.联动试运行过程中,B公司承担的泵房中,1台离心泵轴承温度超标,1台离心泵填料密封的泄漏量大于规定值,试运行操作工人临时找了B公司进行现场保卫的施工工人断开这2台泵的电源进行处理,在更换离心泵填料密封时出现错误,导致该泵大量泄漏而无法处理.同时,A单位已经办理中间交接工程的一条热油合金钢管道多处焊口泄漏,一台压缩机振动过大,联动试运行被迫暂停.经检查和查阅施工资料,确认管道泄漏是施工质量问题.压缩机安装检查合格后,由于运行介质不符合压缩机要求,未进行单机试运行,经业主和施工单位现场技术总负责人批准留待后期运行.【问题】1.建设单位决定把未进行中间交接的单位工程中未完成单机试运行的设备纳入联动试运行一并进行试运行考核的做法是否正确?为什么?2.联动试运行过程中B公司承担的离心泵出现问题,试运行操作工人的做法为什么不正确?正确的做法是什么?3.已办理中间交接工程中的合金钢管道在联动试运行中发现的质量问题应由谁承担责任?说明理由.4.说明把因受介质限制而不能进行单机试运行的压缩机一并进行联动试运行的做法不正确的理由.联动试运行时对该压缩机应采取什么措施?

【背景资料】某工厂业主从欧洲订购一批卧式离心泵及其附属装置系统,并与某安装公司签订了安装合同,业主在将设备运往施工现场的途中,适逢大雨,设备被雨水浸润.应业主要求,安装公司对各部件进行了检查,并重新组装了设备.为此安装公司增加费用人民币6万元.为了追回耽误的时间,安装公司建议采用环氧灌浆料代替原设计灌浆料,经设计单位同意和业主确认,工期节省了14天,增加费用4万元.此外,业主特批12万元赶工费,安装公司采取了有效赶工措施,按时完成了合同约定的任务.施工资料经监理工程师签字、试运行方案经业主批准后,安装公司着手进行泵的试运行.在试运行中,一台离心泵振动超标,经查,原因是泵的进口过滤器被棉纱堵塞,业主认为监理单位和安装公司存在质量管理责任,对监理公司和安装公司分别处以3000元和5000元的罚款.安装公司以监理工程师检查合格并签字为由,提出异议,但被业主驳回.【问题】1.安装公司除合同价款外,应得到的费用总额为多少?并列出具体费用项目.2.泵常用的性能参数包括哪些?3.泵系统试运行前应具备的条件有哪些?4.业主对安装公司的处罚是否合理,说明理由.

一、背景某机电工程施工进入试运行阶段,该工程包括A、B两个单位工程,单位工程A办理了中间交接,单位工程B完成了系统试验,大部分机械设备进行了单机试运行.联动试运行由建设单位组织,试运行操作人员刚经培训返回工厂,还未熟悉工艺流程和操作程序,为使工程尽快投产,建设单位认为联动试运行的条件已基本具备,可以进行联动试运行,建设单位决定在联动试运行中,对单位工程B未进行单机试运行的机械设备一并进行运行和考核,待联动试运行完成后,再补办B工程的中间交接手续,联动试运行开始后,发生了如下事件:事件一:单位工程B一台整体安装的进料离心泵振动值超标,轴承密封处泄漏,一条合金钢管道焊缝多处泄漏,中断试运行后经检查确认,未查到该泵的开箱检查记录和有关安装施工记录,管道焊缝未达到标准要求的抽检比例,存在焊缝漏检现象,根据事件的影响和程度,认定为工程质量事故.事件二:单位工程A中,一台换热设备封头法兰发生严重泄漏,经检测是法兰垫片损坏,需要隔断系统,更换垫片,致使联动试运行中断3h,事后经检查分析,认定是操作工人误操作,致使系统工作压力超过了设计的规定限值.二、问题1.建设单位把未办理中间交接的B单位工程直接进行联动试运行的行为是否正确?中间交接时建设单位有什么作用?2.事件一中离心泵的质量问题是由于在施工存在哪些问题引起的?3.常见工程质量缺陷界定为质量问题的依据有哪些?事件一中出现质量问题的原因有哪些?4.从试运工人出现误操作分析,试运人员应具备哪些基本条件?

某机电安装公司承接东南沿海一座大型炼油厂的动力车间技改项目,项目的主要工作是在原有厂房内加装6台H型空压机、与其配套的润滑油站、缓冲罐及相应的电气、仪表、管道施工.空压机的最重组件为48t.项目部用90t汽车吊、选用安全系数为5的吊索就位压缩机.经过4个月的艰苦施工,完成了大部分的施工任务.期间发生如下事件:事件一,由于原车间内一台运行的压缩机出现故障,业主要求压缩新机组的单机试运程序,在润滑油站油冲洗尚未合格的情况下,业主下令在润滑油管线连接压缩机润滑点处加装过滤网来保证没有超标固体颗粒进入轴承.事件二,油冲洗合格后,施工单位组织单机试运,划定了安全警戒区,周围的环境已清扫干净,施工记录等相关资料已完善,试运所需的水、电、气、油等已经到位.监理工程师认为不够完善,要施工单位补充.问题:1.设备的吊装方案是否合适?说明理由.2.管道同压缩机无应力配管时要检验法兰的哪些位置参数?连接时如何监测?3.业主要求在润滑油管与压缩机润滑点间加过滤网是否合适?会出现什么情况?4.施工单位需要补充完善单机试运的哪些方面?