滤后原料油缓冲罐D102I浮筒液位≤50%设置有个旁路开关，同时这个旁路开关还会旁路进料流量低低联锁。平时需要分别旁路时，旁路其中一个信号即可。

正常操作中全量注水，保证热高分气空冷入口注水一路全开，手动调节其它各路注水量，保证酸性水中硫氢化氨浓度≤（ ）wt%，防止发生硫氢化胺腐蚀。

A101I/II注水量,装置单系列的设计注水量为（ ）t/h。

热高分的液位控制设置（ ）等液位检测和保护手段，保证热高分的液位控制的高度可靠和平稳，并在液位低低时联锁切断紧急切断阀XV1006/XV2006,避免向热低压分离器串压。

循环氢中的硫化氢浓度大于（ ）μg/g,立即改流程,将废氢并脱硫后低分气出装置线改为低分气进入进入D118入口与低分气共同脱硫化氢，再送至PSA。

以下是循环气中硫化氢浓度上升原因的（ ）。

在A101I前注入经注水泵（ ）升压后的分馏塔顶含油污水,除氧水及净化水以溶解铵盐。

以下不是我装置公用工程原料的是（ ）。

其它条件不变，开大循环氢脱硫塔副线阀，则循环氢中硫化氢浓度将（ ）

辽化240万渣油加氢,新氢压缩机有（ ）套无极调量系统

反应器床层任一温度达到( )℃,则表明这种现象是飞温而不是局部热点，按反应器温度飞温或超高事故预案处理。