295.在灌浆前()各接头的灌浆孔和出浆孔内有无影响灌浆料流动的杂物,确保孔路畅通。灌浆前应提前用喷雾湿润孔道但不得有明水。( )

205.( )灌浆作业完成后应立刻关闭灌浆机器和管道,防止灌浆料凝固造成机器堵塞。

204.( )灌浆废弃浆料应倒入指定模具,待硬化后作为固体废弃物统一处理。

203.( )灌浆设备的日常保养主要针对变速箱,密封件,注浆管等配件进行。

202.( )灌浆施工时,环境温度应符合灌浆料产品使用说明书要求;环境温度低于5℃时不宜施工,低于0℃时不得施工;当环境温度高于30℃时,应采取降低灌浆料拌合物温度的措施。

201.( )套筒灌浆连接应采用有接头形式检验确定的匹配的灌浆套筒、灌浆料,并经检验合格后使用,施工过程中不宜更换灌浆套筒或灌浆料,如确需更换,应按更换后的灌浆套筒、灌浆料提供接头型式检验报告,并重新进行工艺检验及材料进场检验。

200.( )每工作班取样不得少于1次,每楼层取样不得少于3次,每次抽取1组40mm×40mm×160mm的试件,标准养护28天后进行试块抗压试块。

199.( )分仓区域内任意两个灌浆套筒间距不宜超过1.5m。

198.( )灌浆料初始流动度要求大于300mm,30分钟流动度要求290mm。

197.( )将水泥基灌浆材料倒入截锥圆模内,直至浆体与截锥圆模上口持平;徐徐提前截锥圆模,让浆体在无扰动的条件下自由流动直至停止。

196.( )灌浆作业环境需要确认提前分仓、提前密封保证座浆层两端的密封性。