254.GB50235—1997《工业金属管道工程施工及验收规范》标准要求,封闭管段的长度允许偏差为()。

745.管道吹洗顺序应按疏排管→支管→主管顺序进行。

744.当管道经水冲洗合格后暂不运行时,应将水排净,并应及时吹干。

743.脱脂后应将管内有机溶液排尽,当设计无规定时,用紫外线灯照射,脱脂表面应无紫蓝萤光或用白色滤纸擦试管道及附件的内壁,纸上无油迹为合格。

742.管道吹洗前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、仪表等,对于焊接的上述阀门及仪表,应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套管保护措施。

741.埋地压力管线,在液压试验前,需将管内充水浸泡Uh。

740.管道安装完毕,热处理和无损检验合格后,方可进行压力试验。

739.稳压后每小时的平均压降率(%。)按下式计算:△p=(100/t。)(1-pzTs/psTz。)式中t——稳压时间,h;Ts,Tz——分别为稳压开始和终止时管内气体绝对温度,K;ps,pz——分别为稳压开始和终止时管内气体的绝对压力,MPa。

738.气压试验时,应逐步缓慢增加压力;当压力升至试验压力的50%时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐渐升压,每级稳压3min,直至试验压力,稳压10min,再将压力降至设计压力,以发泡剂检验不泄漏为合格。

737.液压强度试验的升压速度不应快于0.1MPa/min,当升压至1/2的强度试验压力时,应停止升压,间隔15min,检查无问题再升至3/4强度压力,间隔15min,检查无问题再升至强度试验压力。

736.管道系统试压时,管道焊接和热处理工作应结束,并经检査合格,焊缝及其他应检查的部位也应防腐、保温完毕。