GB 50236--98标准规定工、Ⅱ级焊缝允许有表面缺陷。

耐硫和硫化物腐蚀用钢的第二、三类钢，由于含Al较高，虽然淬硬倾向很小，焊前不需预热，焊后一般也不必热处理。但焊缝金属的合金化和近缝区的“铁素体带”（）问题，限制了它的发展。

在石油、化工工业中，腐蚀是一个非常严重而复杂的问题，其中大量的腐蚀是由于硫和硫化物引起的，特别是（）的腐蚀性最强。

耐大气、海水腐蚀用钢中的（）可以显著的降低钢在大气和海水中的腐蚀速度，特别是与cu共存时，效果更好。

耐大气、海水腐蚀用钢，主要是以Cu和（）为主，配合其他合金元素而成。

低温钢中加入的Ni元素，固溶于（），使基体的低温韧性得到显著改善，因此，Ni是发展低温钢的重要元素。

低温用钢在缺少能固定氮和碳的合金元素时，氮和碳则和铁结合成氮化物或碳化物，使钢的脆性（）。

珠光体耐热钢一般在热处理状态下焊接，焊后大多数要进行（）处理。

珠光体耐热钢焊接时，要获得低回火脆性的焊缝金属，必须严格控制P和（）的含量。

珠光体耐热钢焊接的问题之一是具有明显的回火脆化，对于基体金属来说，严格控制有害杂质元素的含量，同时降低Si、（）含量是解决脆化的有效措施。

焊接30CrMnSiNi2A钢时，除焊后低温回火外，还要采取一定的预热措施，预热温度应（）母材淬火后的回火温度。