氏体不锈钢焊缝可采用射线、磁粉、着色等无损检测方法进行检验。

低Ni低温钢焊接时，所用焊条的含Ni量应与母材相当或高于母材，但要注意，并非含Ni量高焊缝韧性一定好，当焊缝含Ni量超过（）后，焊缝的韧性会下降。

高合金钢焊接时，母材熔合比越大，对焊缝金属成分的稀释作用越大，因此过渡层的成分与熔敷金属的差别也必然（）。

耐硫和硫化物腐蚀用钢的第二、三类钢，由于含Al较高，虽然淬硬倾向很小，焊前不需预热，焊后一般也不必热处理。但焊缝金属的合金化和近缝区的“铁素体带”（）问题，限制了它的发展。

在石油、化工工业中，腐蚀是一个非常严重而复杂的问题，其中大量的腐蚀是由于硫和硫化物引起的，特别是（）的腐蚀性最强。

耐大气、海水腐蚀用钢中的（）可以显著的降低钢在大气和海水中的腐蚀速度，特别是与cu共存时，效果更好。

耐大气、海水腐蚀用钢，主要是以Cu和（）为主，配合其他合金元素而成。

低温钢中加入的Ni元素，固溶于（），使基体的低温韧性得到显著改善，因此，Ni是发展低温钢的重要元素。

低温用钢在缺少能固定氮和碳的合金元素时，氮和碳则和铁结合成氮化物或碳化物，使钢的脆性（）。

珠光体耐热钢一般在热处理状态下焊接，焊后大多数要进行（）处理。

珠光体耐热钢焊接时，要获得低回火脆性的焊缝金属，必须严格控制P和（）的含量。