异种钢焊接时，并不是沿着熔合线都会形成 （） 脆性层，而是多产生于熔敷金属流动迟滞的熔合线部位，或焊条金属不能充分到达的部位。

手工钨极氩弧焊时，由于电弧受到氩气的冷却和压缩作用，电弧加热集中，热影响区窄，因此焊接变形大。

焊件背面充氩保护的目的是防止在焊接高温的作用下焊缝背面产生氧化、过烧等缺陷。

由于氩弧焊打底层焊缝比焊条电弧焊的薄，因此，如果工艺不当，打底层焊缝容易出现裂纹缺陷。

采用钨极氩弧焊打底时，由于氩气流的冷却作用，工件的预热温度应比焊条电弧焊时的预热温度高，才能有效地避免焊接接头产生淬硬组织，加速氢的扩散逸出，减少焊接应力，防止冷裂纹。

钨极的直径主要根据许用电流、焊接电源和极性种类进行选择。

为使流出喷嘴的氩气呈层流以便对焊接熔池有良好的保护作用，应采用扩张型喷嘴。

氩气流量越大，对熔池的保护效果越好。

氩弧焊时，由于有氩气可靠的保护，因此电弧不受管内空气流动和焊接场所流动空气的影响。

氩弧焊属于低氢型焊法。

钨极伸出长度过小时，会妨碍视线，操作不便。