焊接过程中，磷容易导致焊缝产生冷脆现象，故一般规定，优质焊丝中含磷量不大
于 （） ％。

冷裂纹产生的部位大多在焊缝中。

正确选择焊接工艺参数，防止焊缝金属冷却过快，改善熔渣浮出条件，是防止夹渣产生的有效措施。

焊接电流太小，电弧偏吹，待焊金属表面不干净是产生未熔合的主要原因。

未焊透为面积型缺陷，未熔合为体积型缺陷。

冷裂纹在易淬火钢中多有发生，奥氏体钢中极为少见。

珠光体耐热钢焊接时，防止冷裂纹的有效措施之一是焊前预热。

手工钨极氩弧焊时，由于没有焊接熔渣的保护，因此其焊接质量不如手工电弧焊。

氩弧焊时电弧中的紫外线强度比焊条电弧焊强5～10倍，这样强的紫外线易引起焊工的电光性眼炎和裸露皮肤的灼伤。

手工钨极氩弧焊时，为减少对人体危害，尽量选用无放射性的钍钨棒来代替有放射性的铈钨棒。

焊接时，为使根部熔合良好，氩弧焊同气焊一样，可用焊丝不断地搅拌熔池。