钛和铌与碳的亲和力很大，易形成（），所以在铬镍奥氏体不锈钢中加入一定量的钛和铌可以有效地防止焊后产生晶间腐蚀。

由于奥氏体不锈钢的热裂纹倾向较大，所以即使在刚性不很大的情况下焊接时，也应适当预热。

焊缝金属过烧的特征之一是晶粒表面发生剧烈氧化，破坏了晶粒之间的相互连接，使金属变脆。

不锈钢焊接接头的晶间腐蚀不影响接头的使用寿命。

具有再热裂纹敏感性的钢材，当需焊后热处理时，严禁强制对口焊接，以减少再热裂纹产生的几率。

当熔池中杂质多，焊缝冷却速度快，且存在很大应力时，在弧坑处极易产生热裂纹。

焊接接头冷却到室温后并在一定时间(几小时、几天、甚至十几天)才出现的焊接冷裂叫延迟裂纹。

冷裂纹的特点是沿晶开裂。

冷裂纹产生的部位大多在焊缝中。

正确选择焊接工艺参数，防止焊缝金属冷却过快，改善熔渣浮出条件，是防止夹渣产生的有效措施。

焊接电流太小，电弧偏吹，待焊金属表面不干净是产生未熔合的主要原因。