纯铝及非热处理强化铝合金采用手工钨极氩弧焊时，其焊缝及接头的力学性能可达到基本金属的（） ％以上。

长宽比小于或等于3的缺陷定义为圆形缺陷，包括气孔、夹渣和夹钨。

在射线探伤标准JB 4730—94中，各级焊缝均允许存在气孔，只是级别不同，气孔的点数和直径不同。

射线检测能从底片上直接判断出缺陷种类，而超声波检测判断缺陷的种类较难。

点状夹渣和气孔在射线底片上均呈现出黑点状，所以两者不能区分开。

射线检测标准中，把焊缝质量划分为几个等级，其中一级焊缝的质量最差。

对于焊后要求射线探伤的焊缝，不需进行外观检查。

对于焊缝内部的裂纹，超声波检验比射线检验的灵敏度要高。

射线检测可以显示出缺陷在焊缝内部的形状、位置和大小。

刀状腐蚀是焊接接头出现的一种特殊形式的晶间腐蚀。

铝及铝合金的焊接，焊缝气孔倾向采用MIG要比采用TIG时大些。