85、作业中,应定时检测或连续监测,作业中断超过( ),人员进入前应当重新通风、检测合格后方可进入。

276、设备清洗时,工作场所应通风良好,严禁烟火。使用后的清洗剂应及时收回并妥善处置。( )

275、钳工台应设置符合要求的防护屏,确保金属碎屑不会伤及他人或碰到防护屏后反弹。钳工台周围应设置安全警戒线。钳工台的钳把不得用套管接长加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的 4/5。( )

274、装卸工件、夹具时应停车并切断电源,停稳后才能进行。在装夹或校正一些外形尺寸大、重量较重、形状复杂而装夹面积又较小的工件时,应做好防止工件飞出的措施,操作人员应尽量站在工件的径向位置。( )

273、机床运转时,严禁将头、手伸入其回转行程内。不应用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。不应跨越运转中的机床传递工件。( )

272、非电气专业人员禁止安装和维修电气设备和线路。( )

271、机械加工设备及其电气盘柜的金属外壳、行车轨道等,应有可靠的保护接地。行灯和机床、钳工台局部照明电压不得超过 500V。( )

270、机械加工设备启动前应检查设备各操作手柄并确认其在空档位置。先低速运行 1min,正常后方可开始工作。( )

269、机械加工设备操作人员应穿工作服并扎紧袖口,辫子、长发应盘在工作帽内,操作时应戴防护眼镜,必要时戴防尘口罩;禁止戴手套、系围巾和领带;禁止在开动的机械设备旁换衣服。( )

268、转动机械的转动部分应装防护罩或其他安全防护装置。( )

266、机械加工设备操作人员应经过专业技能培训,熟悉其设备性能,掌握工艺要求、现场操作规程和安全防护知识后方可进行操作。( )