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257、某集团所属铝母线铸造分厂在集团自行设计(无相应设计资质)的厂房内进行铸造生产。该厂房内原
设计为三条 16 吨普通铝锭铸造机生产线,现场实际安装了两条 16 吨普通铝锭铸造机生产线和两条铝母线
铸造机生产线。其中,铸造回水管铺设角度过小,静态时管内余水达到管径的三分之一,回水坑内水深约0.92 米,循环水运行时回水坑内水深约 1.28 米。另外,该厂还将两台铸造机之间的回水坑表面用 30cm 混凝
土浇铸封死。该厂制定的部分工艺技术和安全操作规程未履行审核和批准程序,也无发布和实施日期,且内
容不明确、不具体,如放铝口操作未对控流、放流和巡视检查作出规定。但该厂已出台了应急预案,如该预
案第二条第五款规定:“如炉眼砖发生漏铝,在短时间处理不好,应及时撤离现场”。2005 年 8 月某日,该生
产乙班接班组织生产,19:00 左右,混合炉开始向 2 号普通铝锭铸造机供铝液生产普通铝锭,至 19:45 左
右,混合炉的炉眼铝液流量异常增大、出现跑铝,铝液溢出流槽流到地面,现场值班人员立即组织处理,20分
钟后仍未处理好,车间又有更多人员拥入进行抢救处理。在处理过程中,部分铝液进入 1 号普通铝锭铸造机
分配器的循环冷却水回水坑内,熔融铝液与水发生反应形成大量水蒸汽,体积急剧膨胀,在一个相对密闭的
空间中,能量大量聚集无法释放,约 20 :10 发生剧烈爆炸,造成 16 人死亡、59 人受伤(其中 13 人重伤),直接经济损失 665 万元。请根据上述场景回答下列问题。该事故的直接原因是铝液失控后,大量高温铝液溢
出溜槽,流入 1 号普通铝锭铸造机分配器的循环冷却水回水坑,在相对密闭空间内,熔融铝与水发生反应同
时产生大量蒸汽,压力急剧升高,能量聚集发生爆炸。( )
256、充装量为 50kg 和 100kg 的液氯气瓶,使用时应直立放置,并有防倾倒措施。( )
255、生产经营单位向安全监管监察部门和有关部门报送的事故隐患排查治理情况统计分析表应当由生产
经营单位安全生产管理部门负责人最终签字。( )
254、吊装作业过程中,不准使卸扣处于吊件的转角处。( )
253、建设项目安全设施的施工单位应对安全设施设计文件进行认真审查,发现安全设施存在重大事故隐患
时,应当及时向生产经营单位、设计单位提出。生产经营单位、设计单位应当及时处理。( )
252、金属冶炼建设项目的安全设施设计应当按照国家有关规定报经有关部门审查。( )
251、企业应根据生产特点,编制岗位安全操作规程,并发放到相关岗位,已有岗位安全生产责任制可以代替
岗位安全操作规程。( )
250、某电解铝企业铸造车间使用 25 吨液压半连续铸造机浇注铝合金板锭,其主要生产附件可调式铝合金
结晶器及引锭头由于生产厂家技术保密原因,未向该企业提供相应的图纸及技术资料。2003 年 8 月 5 日13:30,该企业铸造车间当班工人按照工艺操作规程完成打底操作、放置好控流装置后,准备放置过滤网时,
控制台操作工人赵某发现仪表显示铸造设定速度 50mm/分钟突然上升为 60mm/分钟,超出了《规程》中
“35mm/分钟-55mm/分钟”的规定,马上喊班长吴某过来看,吴某到控制台看到仪表显示又回降到了 52mm/
分钟,这时,铸造井内部突然发生剧烈铝液喷溅,巨大的冲击力使结晶器平台翻落,一个重约一吨的引锭头
向东飞出约4米,流槽和结晶器内约700℃的铝液放射状喷出,站在浇注井台上操作的工人被气浪冲下井台,
事故造成 2 人死亡、3 人重伤、6 人轻伤。请根据上述场景回答下列问题。约 3Kg 高温铝液进入引锭头低
部与托盘、升降平台形成了的相对密闭空间,让瞬间产生的大量水气无法排出,从而产生了强大的冲击力。
这是这起事故造成巨大破坏的直接原因。( )
249、转炉生产用废钢中如有封闭容器,可以直接入炉。( )
248、危险化学品单位应定期评审或检查风险评价结果和风险控制效果。( )
