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管道定期检验-工业管道
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23.埋藏缺陷检测

答案:答:埋藏缺陷检测一般采用NB/T 47013中规定的射线检测或者超声检测等方法。当检验现场无法实施射线检测或者超声检测时,可采用其他有效的检测方法。首次检验的管道应当按照表2-2(注2-2)规定的抽查比例进行埋藏缺陷检测,再次检验时,一般不再进行埋藏缺陷检测。当发现存在内部损伤迹象或者上次检验发现危险性超标缺陷时,应当按照不低于表2-2的抽查比例进行埋藏缺陷检测。埋藏缺陷检测具体抽查比例和重点部位要求如下:(1)GC1、GC2 级管道焊接接头超声检测或者射线检测的抽查比例见表2-2,GC3 级管道如果未发现异常情况,一般可以不进行焊接接头超声检测或者射线检测的抽查;抽查时若发现安全状况等级3级或者4级的缺陷,应当增加抽查比例,增加的抽查比例由检验人员与使用单位结合管道运行参数和实际情况协商确定;注2-2:温度、压力循环变化和振动较大管道以及耐热钢管道的抽查比例应当为表2-2中数值的2倍,并且对所抽查的焊接接头的焊缝进行100%无损检测。(2)抽查的部位应当从重点部位选定,重点部位包括安装和使用过程中返修或者
补焊部位,检验时发现焊缝表面裂纹需要进行焊缝埋藏缺陷检测的部位,错边量超过相关安装标准要求的焊缝部位,出现泄漏的部位以及其附近的焊接接头,安装时的管道固定口等应力集中部位,泵、压缩机进出口第一道或者相邻的焊接接头,支吊架损坏部位附近的焊接接头,异种钢焊接接头,管道变形较大部位的焊接接头,使用单位要求或者检验人员认为有必要的其他部位等;
(3)检验人员认为表2-2所规定的抽查比例不能满足检测需要时,可以与使用单位协商确定具体抽查比例。

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23.埋藏缺陷检测

答案:答:埋藏缺陷检测一般采用NB/T 47013中规定的射线检测或者超声检测等方法。当检验现场无法实施射线检测或者超声检测时,可采用其他有效的检测方法。首次检验的管道应当按照表2-2(注2-2)规定的抽查比例进行埋藏缺陷检测,再次检验时,一般不再进行埋藏缺陷检测。当发现存在内部损伤迹象或者上次检验发现危险性超标缺陷时,应当按照不低于表2-2的抽查比例进行埋藏缺陷检测。埋藏缺陷检测具体抽查比例和重点部位要求如下:(1)GC1、GC2 级管道焊接接头超声检测或者射线检测的抽查比例见表2-2,GC3 级管道如果未发现异常情况,一般可以不进行焊接接头超声检测或者射线检测的抽查;抽查时若发现安全状况等级3级或者4级的缺陷,应当增加抽查比例,增加的抽查比例由检验人员与使用单位结合管道运行参数和实际情况协商确定;注2-2:温度、压力循环变化和振动较大管道以及耐热钢管道的抽查比例应当为表2-2中数值的2倍,并且对所抽查的焊接接头的焊缝进行100%无损检测。(2)抽查的部位应当从重点部位选定,重点部位包括安装和使用过程中返修或者
补焊部位,检验时发现焊缝表面裂纹需要进行焊缝埋藏缺陷检测的部位,错边量超过相关安装标准要求的焊缝部位,出现泄漏的部位以及其附近的焊接接头,安装时的管道固定口等应力集中部位,泵、压缩机进出口第一道或者相邻的焊接接头,支吊架损坏部位附近的焊接接头,异种钢焊接接头,管道变形较大部位的焊接接头,使用单位要求或者检验人员认为有必要的其他部位等;
(3)检验人员认为表2-2所规定的抽查比例不能满足检测需要时,可以与使用单位协商确定具体抽查比例。

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