设编程原点在工件的上外表，执行以下程序后G90G01G43Z-50H01F100，其中H01补偿值为-2mm，钻孔深度是（ ）。

这是一道关于数控机床编程的问题。 1. **理解指令**： - `G90`：绝对坐标编程。 - `G01`：直线插补（直线移动）。 - `G43`：刀具长度补偿正方向。 - `Z-50`：Z轴移动到-50mm的位置。 - `H01`：调用刀具长度补偿值，H代码后的数字01代表补偿值的编号。 - `F100`：进给速度为100。 2. **分析补偿值**： - H01的补偿值为-2mm，意味着刀具实际长度比设定值短2mm。 3. **计算实际钻孔深度**： - 编程指定钻孔到Z=-50mm的位置。 - 由于刀具比设定短2mm，所以实际钻孔深度为编程深度加上补偿值，即-50mm + (-(-2mm)) = -50mm + 2mm = -48mm（从原点算起）。 - 但是，我们通常说的钻孔深度是从工件表面到孔底的距离，因为原点设在工件上表面，所以实际钻孔深度为50mm（从-50mm到原点0mm）。 4. **得出结论**： - 尽管有-2mm的补偿，但这只是调整刀具相对于编程位置的长度，不影响从工件表面算起的钻孔深度。 因此，钻孔深度是50mm，答案是C。