案例(一)某机电公司承接一地铁机电工程,该工程位于市中心繁华区,施工周期共16个月,工程范围包括通风与空调,给排水及消防水,动力照明,环境与设备监控系统等。工程各站设置3台制冷机组,单台机组重量为5.5t,位于地下站台层。各站两端的新风及排风竖井共安装6台大型风机。空调冷冻,冷却水管采用镀锌钢管焊接法兰连接,法兰焊接处内外焊口做防腐处理。其中某站的3台冷却塔按设计要求设置在地铁入口外的建筑区围挡内,冷却塔并排安装且与围挡建筑物距离为2.0m,监理工程师现场巡视的时候发现,现场正在使用的照明配电箱随意放在地上,没有固定措施,遂要求施工单位立即整改。在车站出入口未完成结构施工时,全部机电设备,材料均需进行吊装作业,其中制冷机组和大型风机的吊装运输分包给专业施工队伍,吊装用桅杆起重机。分包单位编制了吊装运输专项方案后即组织实施,被监理工程师制止,后经审批,才组织实施。通风空调工程安装,试验调整合格,在试运行验收中部分房间的风机盘管有滴水现象,经检查是冷凝水管道的坡度不够,造成风机盘管道的冷凝水溢出。经返工,通风空调工程试运行验收合格。【问题】写出照明配电箱的安装要求。

某机电设备安装公司中标某海上油气处理模块(约2800t钢结构和管道、电气等组成的生产模块)的施工总承包合同,合同的通用条款规定,材料由业主供给,项目生产用电由业主提供,本项目需由机电安装公司完成。在合同的专用条款中约定了工程范围、工期、质量标准、安全环境要求,并规定项目可以将管道、防腐工程分包给有资质的单位。机电安装公司将管道工程分包给了GA1资质的A单位,将防腐工程分包给了具有资质的B单位。项目执行期间发生了下列情况:A单位在管道施工过程前,严格执行焊接工艺规程,加强技术交底,由于措施得当,几乎没有产生任何延迟性裂纹。B单位采用热喷涂法对管道进行防腐作业,机电安装公司要求涂层厚度达到至少0.2mm,B单位采用分层喷涂,并加强了中间质量检查。由于机电安装公司现场内部协调到位,项目进展顺利,工程顺利通过验收。【问题】A单位管道焊接技术交底内容有哪些?可以采取哪些措施防止产生延迟性裂纹?(5分)

焊缝表面不允许存在的缺陷包括()。

焊接过程中检验的内容包括()。

焊接变形的危害有()。

氮气弧焊时,用N作为保护气体,可以焊接()

焊评试件检验项目至少应包括()

在被焊结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的情况下,焊条选择时可以考虑选用比母材()的焊条。

预防焊接变形的装配工艺措施是()。

钨极惰性气体保护焊机的特点不包括()。

下列选项中,属于降低焊接应力设计措施的是()。