18、《钢坯热送操作管理办法》规定,( )根据公司要求制定各产线热送指标(热送率、煤气耗)计划。

124、质量员进行成品抽查时每次抽查(  )支。

123、正常情况下,轧钢工成品质量取样检查每(  )支取样一次。

122、正常情况下同钢种换炉(批)号时,空炉(  )周。

121、产品事故发生或确认后,事故发生单位要于( )小时内向质量管控部报告,达到重、特大质量事故时,要同时向公司分管领导报告,任何单位和个人不得迟报、漏报、谎报、瞒报。

120、因各种责任原因造成不能按计划钢种或标准判定入库,经评审改判降级的,否决责任单位100%产量,并按照吨钢( )元进行考核。

119、首件三检未执行,质量部可以对责任人最高考核( )元/批。

118、预检样“①未按照要求先贴标后切样”、“②未按要求做到逐批打印标识、 贴标”、“③标识中炉号、批号出现错误”,考核责任人( )元/批

117、1/3、炉(≥30、吨)报废;混炉、混批但同一钢种;流转卡、系统、标牌等信息混钢,但产品未发给用户;出现以上问题属于( )

116、当收料单位检查时发现钢坯质量不合格时,每支考核炼钢厂质检员100元,奖励轧钢厂质检员 ( ) 元;对于抛丸坯料、扒皮及倒角坯料,因坯料表面原因造成轧材表面缺陷,每批连带考核轧钢厂当班质检员( )元

115、取样不规范、送样不及时、样品加工检测等不符合要求的,按情节考核 50-200元/批;送检样故意造假,一次考核责任人 ( )元/批次