20、预算管理流程,是由( )以及预算修正和改进五个阶段构成的管理循环。

93、产品单件重量,应按合同执行,一般情况下,国内用钢每件控制在()吨以内,出口材每件控制在2吨左右。且包装后,外观应力求成规则的几何形状。

92、修磨同一处缺陷时,砂轮片不应长时间停留一处,或用力过大,应在缺陷范围内不停的移动,防止产生研磨裂纹及陡楞,研磨处应平滑过渡,深宽比满足相应要求,一般不小于()。

91、修磨裂纹时砂轮片的打磨方向,应与裂纹方向至少成()°角,严禁与裂纹方向平行修磨,防止将裂纹封闭,不利于检查。

90、个台架,每次只允许上同一()产品,在确认支数、钢种、规格、炉号无误后,方可开始下步工作。

89、成品转库应在()系统中及时变更库位,便于检索。

88、精整过程中不得清除原有所有的标签,必须保证打件后每件至少有()个标签,等贴成品标签时再清除旧标签。

87、因特殊情况,若锯切后不能立即吊离,则必须打件并贴好标识或者不打件( )贴标签。

86、矫直交接班时上料台支数少于( )支的不准遗留给下一班。

85、不同质量状态的材料不允许堆放在一起,不合格品应在下一轧批号精整前悬挂好不合格品标牌,并在( )清理至不合格品区域。

84、矫直(倒棱、探伤)后定尺件必须打包至少 () 道次,不允许有散件情况,且必须一端对齐,标识清晰(每件不少于 5、个标签)。