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181、型材厂设备保养计划中明确,连续使用( )个月的滤芯仍未出现压差报警,利用停机时间对此滤芯及压差报警装置进行检查、确认。
180、型材厂设备保养计划中明确,机械保养必须贯彻( )的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养。
179、型材厂停电应急预案中规定,如连续闪断超过( )要停止送电,待供电部门查明原因处理完毕后再进行恢复。
178、型材厂设备科定期检查旋流井操作人员应急处理,对处理过程不熟悉或处理时间长()的责任人考核500元/次。
178、型材厂电气点检员至少每周( )对旋流井液位计、声光报警器进行检查,确保准确、有效。设备科抽查发现液位计不准确或声光报警器失效,对相应责任人考核100元/次。
177、型材厂旋流井水位到达( )后声光报警器报警,水处理电脑操作人员发现报警信号后立即对旋流井提升泵流量、压力进行检查,启动其他备用提升泵进行抽水。
176、型材厂设备点检定修管理制度规定中明确,对已发现的设备隐患分三级管理,设备科工程师负责重大设备隐患处理方案的确定,并报设备科科长、主任工程师和分管副厂长;设备科工程师负责其他( )设备隐患的处理;点检作业区点检班组长负责其他B类设备隐患的处理;点检员负责C类和辅助设备隐患的处理。重大设备是指:高压、高空、高危设备、加热炉(燃控、汽化冷却和步进机构)、轧机机组(电机和减速机)、飞剪、锯等设备。
175、型材厂设备点检定修管理制度规定中明确,点检分日常点检、专业点检、精密点检及( )。
174、型材厂设备点检定修管理制度规定中明确:凡在主要生产作业线停产条件下进行的计划检修或对主作业线生产有重大影响的计划检修称为定修。定修周期和日期相对固定,每次定修时间( )。
大于4小时一般不超过12小时
大于4小时一般不超过16小时
173、型材厂设备点检定修管理制度规定中明确:凡利用生产交接班时间检修或不需要主作业线停产或停产时间少于( )的计划检修为日修。
