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184、型材厂设备保养计划中明确,穿水冷却管道自清洗过滤器检查、清洗周期为6个月;除鳞机系统管道自清洗过滤器检查、清洗周期为( )个月;其余管道自清洗过滤器检查、清洗周期为4个月。
183、型材厂设备保养计划中明确,水系统管道过滤器检查、清洗周期为( )个月。
182、型材厂设备保养计划中明确,未安装压差报警装置的过滤器,滤芯更换周期为( )个月。
181、型材厂设备保养计划中明确,连续使用( )个月的滤芯仍未出现压差报警,利用停机时间对此滤芯及压差报警装置进行检查、确认。
180、型材厂设备保养计划中明确,机械保养必须贯彻( )的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养。
179、型材厂停电应急预案中规定,如连续闪断超过( )要停止送电,待供电部门查明原因处理完毕后再进行恢复。
178、型材厂设备科定期检查旋流井操作人员应急处理,对处理过程不熟悉或处理时间长()的责任人考核500元/次。
178、型材厂电气点检员至少每周( )对旋流井液位计、声光报警器进行检查,确保准确、有效。设备科抽查发现液位计不准确或声光报警器失效,对相应责任人考核100元/次。
177、型材厂旋流井水位到达( )后声光报警器报警,水处理电脑操作人员发现报警信号后立即对旋流井提升泵流量、压力进行检查,启动其他备用提升泵进行抽水。
176、型材厂设备点检定修管理制度规定中明确,对已发现的设备隐患分三级管理,设备科工程师负责重大设备隐患处理方案的确定,并报设备科科长、主任工程师和分管副厂长;设备科工程师负责其他( )设备隐患的处理;点检作业区点检班组长负责其他B类设备隐患的处理;点检员负责C类和辅助设备隐患的处理。重大设备是指:高压、高空、高危设备、加热炉(燃控、汽化冷却和步进机构)、轧机机组(电机和减速机)、飞剪、锯等设备。
