24、班组建设指导思想( )。

31、扁钢便携式探伤时可使用的耦合剂()。

30、分厂报验员报验时发现不符合的,罚当班质检员( )元/批,劳务组长( )元/批,奖励报验员( )元。

29、按喷码机的操作说明启动喷码机,对照流转卡信息和精整工艺要求编辑输入喷码内容,编辑字体“( )”号,字体大小( )。

28、客户没有特殊要求的一律两道小包装,四道大包装,小包装用φ()扎丝,大包装用φ()扎丝,挂牌用尼龙扎带;客户有特殊要求的按客户要求执行。

27、产品所有标识项目,应满足现行有效标准的要求,并(),()、(),()。

26、单件重量,应按合同执行,一般情况下,国内用钢每件控制在()吨以内,出口材每件控制在()吨左右。且包装后,外观应力求成规则的几何形状。

25、修磨裂纹时砂轮片的打磨方向,应与裂纹方向至少成()°角,严禁与裂纹方向( )修磨,防止将裂纹封闭,不利于检查。

24、普通国内材应对头尾件逐支检查,棒在修磨台上做到360°覆盖检查,扁钢逐支在人工台架或半自动台架翻面检查,对于中间件每()件抽查一件,不满()件,按()件对待,要求同头尾件。

23、剥皮材的表面质量检查工作原则上应在白天进行,并由质检作业区白班班长或作业长现场监督,特殊情况夜班精整时必须由跟班()和()两人以上检查,白班班长再复查。

22、在钢材清理前进行检查时,应首先进行()、()、()、()的核对,只有当实物与流转卡相符时,才能进行下步工作。