17、各专业部门对制度的执行情况要进行日常检查,对违规违纪及时纠偏,落实考核,以《专业考核反馈表》通报执行。

7、保养计划完成后要经过认真检查和验收,并编填写有关资料,做到记录及时、齐全、真实。

6、设备、设施清扫按照“6S”管路要求进行实施,清扫标准设备见本色,周期一般为每周或利用停机时间进行。

5、机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养。

4、机械的保养重点是:清洁、润滑、检查、紧固和防腐。

3、设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。简言之,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。

2、型材厂水处理应急管理规定中确定的应急事故处理小组指挥是管理厂长。

1、虽不能构成重大设备隐患,但有可能造成设备事故的隐患为一般设备隐患。

50、由于相关方原因造成混钢质量事故的特大事故产品在用户投用后发现混钢,并造成损失。损失金额≤50万,考核()万元。损失金额>50万,考核50万加上超出50万部分的()%。

49、精整时质检员离开现场超30分钟未报备班长,考核质检员()元/次,废品处理不及时(超12小时),考核责任人()元/次。

48、不执行一件一挂,重量标签一件一贴,考核劳务()元/批、质检()元/批。