1、【填空题】外单位承担公司系统有关工作,其企业资质、业务资质和安全资质等应经过设备运维管理单位审查通过。开工前,设备运维管理单位应对其进行()。

解析：解析:出处:动力《安规》7.4.1c)7.4.1一般工具:a)使用工具前应进行检查,机具应按其出厂说明书和铭牌的规定使用,禁止使用已变形、已破损或有故障的机具。b)大锤和手锤的锤头应完整,其表面应光滑微凸,不得有歪斜、缺口、凹入及裂纹等缺陷。大锤及手锤的柄应用整根的硬木制成,不准用大木料劈开制作;木柄应装设牢固,并将头部用楔栓固定。锤柄上不可有油污。不准戴手套或用单手抡大锤,周围不准有人靠近。狭窄区域,使用大锤应注意周围环境,避免反击力伤人。c)用凿子凿坚硬或脆性物体时(如生铁、生铜、水泥等),应戴防护眼镜,必要时装设安全遮栏,以防碎片打伤旁人。凿子被锤击部分有伤痕不平整、有油污等,不准使用。d)锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固,没有手柄的不准使用。e)使用钻床时,应将工件设置牢固后,方可开始工作。清除钻孔内金属碎屑时,应先停止钻头的转动。不准用手直接清除铁屑。使用钻床不准戴手套。f)使用锯床时,工件应夹牢,长的工件两头应垫牢,并防止工件锯断时伤人。g)使用射钉枪、压接枪等爆发性工具时,禁止将枪口对人,同时应严格遵守说明书的规定和爆破的有关规定。h)砂轮应进行定期检查。砂轮应无裂纹及其他不良情况。砂轮应装有用钢板制成的防护罩,其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎块。防护罩至少要把砂轮上半部罩住。禁止使用没有防护罩的砂轮(特殊工作需要的手提式小型砂轮除外)。砂轮机的防护罩应完整。使用中应经常调节防护罩的可调护板,使可调护板和砂轮间的距离不大于1.6mm。使用中应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损,使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm。使用砂轮研磨时,应戴防护眼镜或装设防护玻璃。用砂轮磨工具时应使火星向下。不准用砂轮的侧面研磨。无齿锯应符合上述各项规定。使用时操作人员应站在锯片的侧面,锯片应缓慢地靠近被锯物件,不准用力过猛。砂轮机的旋转方向不准正对其他机器、设备。两人以上不得同时使用同一台砂轮机。i)安装砂轮片时,砂轮片与两侧板之间应加柔软的垫片,禁止猛击螺母。j)砂轮片有缺损或裂纹者禁止使用,其工作转速应与砂轮机的转速相符。k)砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时应更换。

解析：解析:出处:动力《安规》15.3.115.3.1脚手架的荷载必须能足够承受站在上面的人员和物件等的重量,禁止超荷载使用。禁止在脚手架和脚手板上进行起重工作、聚集人员或放置超过计算荷重的材料。

解析：解析:出处:动力《安规》6.4.66.4.6若无专门的阀门进行泄压,可通过拧松管道或阀门的法兰盘螺丝进行泄压。泄压时,应先把法兰盘上远离身体一侧的螺丝松开,再略松近身体一侧的螺丝,使存留的油、水、气等从对面缝隙排出,以防尚未放尽的油、水、气伤害作业人员。附近如有电气设备,应加以遮挡,以防油、水、气喷到电气设备上面。

解析：解析:出处:动力《安规》7.4.1k)7.4.1一般工具:a)使用工具前应进行检查,机具应按其出厂说明书和铭牌的规定使用,禁止使用已变形、已破损或有故障的机具。b)大锤和手锤的锤头应完整,其表面应光滑微凸,不得有歪斜、缺口、凹入及裂纹等缺陷。大锤及手锤的柄应用整根的硬木制成,不准用大木料劈开制作;木柄应装设牢固,并将头部用楔栓固定。锤柄上不可有油污。不准戴手套或用单手抡大锤,周围不准有人靠近。狭窄区域,使用大锤应注意周围环境,避免反击力伤人。c)用凿子凿坚硬或脆性物体时(如生铁、生铜、水泥等),应戴防护眼镜,必要时装设安全遮栏,以防碎片打伤旁人。凿子被锤击部分有伤痕不平整、有油污等,不准使用。d)锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固,没有手柄的不准使用。e)使用钻床时,应将工件设置牢固后,方可开始工作。清除钻孔内金属碎屑时,应先停止钻头的转动。不准用手直接清除铁屑。使用钻床不准戴手套。f)使用锯床时,工件应夹牢,长的工件两头应垫牢,并防止工件锯断时伤人。g)使用射钉枪、压接枪等爆发性工具时,禁止将枪口对人,同时应严格遵守说明书的规定和爆破的有关规定。h)砂轮应进行定期检查。砂轮应无裂纹及其他不良情况。砂轮应装有用钢板制成的防护罩,其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎块。防护罩至少要把砂轮上半部罩住。禁止使用没有防护罩的砂轮(特殊工作需要的手提式小型砂轮除外)。砂轮机的防护罩应完整。使用中应经常调节防护罩的可调护板,使可调护板和砂轮间的距离不大于1.6mm。使用中应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损,使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm。使用砂轮研磨时,应戴防护眼镜或装设防护玻璃。用砂轮磨工具时应使火星向下。不准用砂轮的侧面研磨。无齿锯应符合上述各项规定。使用时操作人员应站在锯片的侧面,锯片应缓慢地靠近被锯物件,不准用力过猛。砂轮机的旋转方向不准正对其他机器、设备。两人以上不得同时使用同一台砂轮机。i)安装砂轮片时,砂轮片与两侧板之间应加柔软的垫片,禁止猛击螺母。j)砂轮片有缺损或裂纹者禁止使用,其工作转速应与砂轮机的转速相符。k)砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时应更换。

解析：解析:出处:动力《安规》8.2.38.2.3蜗壳、尾水管内搭平台时,不准在活动导水叶与转轮之间绑扎绳索或其他杆件,搭设平台时要考虑不影响盘车。如需搭设临时平台,应做好防止导水叶转动的措施。

解析：解析:出处:动力《安规》5.7.105.7.10动火作业安全防火要求:a)有条件拆下的构件,如油管、阀门等应拆下来移至安全场所。b)可以采用不动火的方法代替而同样能够达到效果时,尽量采用替代的方法处理。c)尽可能地把动火时间和范围压缩到最低限度。d)凡盛有或盛过易燃易爆等化学危险物品的容器、设备、管道等生产及储存装置,在动火作业前应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,检测可燃气体、易燃液体的可燃蒸汽含量合格后,方可动火作业。e)动火点与易燃易爆物容器、设备、管道等相连的,应与其可靠隔离、封堵或拆除,与动火点直接相连的阀门上应加锁、挂“禁止操作有人工作”安全标志牌。g)高空进行动火作业时,其下部地面如有可燃物、孔洞、窨井、地沟等,应检查分析并采取防止火花溅落措施,以防火花溅落引起火灾、爆炸事故,并应在火花可能溅落的部位安排监护人。i)动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场、周围及上、下方的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配备足够、适用、有效的消防器材。k)动火作业间断或终结后,应清理现场,确认无残留火种后,方可离开。l)下列情况禁止动火:1)油船、油车停靠区域。2)压力容器或管道未泄压前。3)存放易燃易爆物品的容器未清理干净前或未进行有效置换前。4)风力达5级以上的露天作业。5)喷漆现场。6)遇有火险异常情况未查明原因和消除前。7)按国家和政府部门有关规定必须禁止动用明火的。

解析：解析:出处:动力《安规》7.2.37.2.3在机器完全停止以前,不准进行修理工作。修理中的机器应做好防止转动的安全措施,如切断电源(电动机的开关、刀闸或熔丝应拉开,开关操作电源的熔丝也应取下)、气源、水源、油源,所有有关闸板、阀门等应关闭,上述地点都应挂上安全标志牌。必要时还应采取可靠的制动措施。检修工作负责人在工作前,应对上述安全措施进行检查,确认无误后,方可开始工作。

解析：解析:出处:动力《安规》5.7.105.7.10动火作业安全防火要求:a)有条件拆下的构件,如油管、阀门等应拆下来移至安全场所。b)可以采用不动火的方法代替而同样能够达到效果时,尽量采用替代的方法处理。c)尽可能地把动火时间和范围压缩到最低限度。d)凡盛有或盛过易燃易爆等化学危险物品的容器、设备、管道等生产及储存装置,在动火作业前应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,检测可燃气体、易燃液体的可燃蒸汽含量合格后,方可动火作业。e)动火点与易燃易爆物容器、设备、管道等相连的,应与其可靠隔离、封堵或拆除,与动火点直接相连的阀门上应加锁、挂“禁止操作有人工作”安全标志牌。g)高空进行动火作业时,其下部地面如有可燃物、孔洞、窨井、地沟等,应检查分析并采取防止火花溅落措施,以防火花溅落引起火灾、爆炸事故,并应在火花可能溅落的部位安排监护人。i)动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场、周围及上、下方的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配备足够、适用、有效的消防器材。k)动火作业间断或终结后,应清理现场,确认无残留火种后,方可离开。l)下列情况禁止动火:1)油船、油车停靠区域。2)压力容器或管道未泄压前。3)存放易燃易爆物品的容器未清理干净前或未进行有效置换前。4)风力达5级以上的露天作业。5)喷漆现场。6)遇有火险异常情况未查明原因和消除前。7)按国家和政府部门有关规定必须禁止动用明火的。

解析：解析:出处:动力《安规》5.6.65.6.6试运后工作班需继续工作时,应按下列条件进行:a)工作许可人按工作票要求重新布置安全措施并会同工作负责人重新履行工作许可手续后,工作负责人方可通知作业人员继续进行工作。b)如工作需要改变原工作票安全措施范围时,应重新签发新的工作票。

解析：解析:出处:动力《安规》12.3.212.3.2安装位置低于尾水位的阀门检修,应关闭检修排水阀后进行,检修过程中,应密切监视尾水位,检修结束后立即打开检修排水阀。