1、【判断题】设备区与其它功能区、运行设备区与检修、改(扩)建施工区之间应装设区域隔离遮栏。

解析：解析:出处:动力《安规》11.4.111.4.1进入压力管道工作时,应采取下列措施:a)关闭进水口工作门或检修闸门,做好水源隔离措施,防止突然来水。b)关闭或落下下游侧隔离阀门或闸门,并堵漏。c)关闭所有可能向压力管道来压(油、水、气)的管路阀门。d)断开上述所有隔离阀门或闸门的操作气源、水源、油源或电源,并按5.8.4条款所述要求上锁、挂安全标志牌。e)打开排水阀,排除压力管道内积水,检修过程中排水阀保持全开启。

解析：解析:出处:动力《安规》15.3.2515.3.25禁止在脚手架上有人或工具、材料的情况下移动脚手架。

解析：解析:出处:动力《安规》11.1.511.1.5人字闸门关闭后,两扇门叶的导卡与导轮错位时,禁止对闸室进行充水操作。所有人员不得停留在充水后的人字闸门上。

解析：解析:出处:动力《安规》12.5.612.5.6在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时,应打开人孔门及管道阀门,并进行强力通风。工作场所应禁止烟火,并配备充足的泡沫灭火器和干砂等消防器材。对此类工作有过敏性的人员不准参加。

解析：解析:出处:动力《安规》4.54.5外单位承担公司系统有关工作,其企业资质、业务资质和安全资质等应经过设备运维管理单位审查通过。开工前,设备运维管理单位应对其进行安全技术交底。

解析：解析:出处:动力《安规》7.1.27.1.2在楼板和结构上打孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重物等,应事先经过本单位有关技术部门的审核许可。规定放置重物及安装滑车的地点应标以明显的标记(标出界限和荷重限度)。

解析：解析:出处:动力《安规》12.5.412.5.4凡在容器、槽箱内进行工作的人员,应根据具体工作性质,事先学习应注意的事项(如使用电气工具应注意事项,气体中毒、窒息急救法等),作业人员不得少于二人,其中一人在外面监护。在可能发生有害气体的情况下,则作业人员不得少于三人,其中二人在外面监护。监护人应站在能看到或听到容器内作业人员的地方,以便随时进行监护。监护人不准同时担任其他工作。

解析：解析:出处:动力《安规》15.5.215.5.2斜道的构造应符合下列规定:d)斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1200mm,挡脚板高度不应小于180mm。

解析：解析:出处:水电厂《安全设施标准》5.3.3表33-195.3.3常用警告标志及设置规范,见表3。

解析：解析:出处:动力《安规》13.2.413.2.4钻孔和灌浆安全注意事项:a)钻机平台应平整坚固,满足最大负荷1.3倍以上的承载安全系数,钻机四周要保证有500mm~1000mm的安全活动范围,临空面应设置安全栏杆。b)移动钻机要有安全措施,机械拆装解体的部件,要用支架稳固垫实,对回转机构要卡死。c)拆装钻机各部件,禁止使用铁锤直接猛力敲击,要以硬木或钢棒承垫。铁锤活动方向不得有人。d)拆装找正孔位,应使用定位销等专用工具,禁止用手伸入孔内试探,拆装传动皮带禁止手指伸进皮带里面。e)机械转动时,禁止进行机器部件的擦洗、拆卸和维修;禁止跨越传动皮带、转动部位或从其上方传递物件;禁止戴手套挂皮带或打蜡;禁止用铁器拨、卸、挂传动中的皮带。f)水接头要系好保护绳,防止过大摆动缠绕。g)灌浆工作,每段确保连续灌注,不得中途停顿,应进行10min~20min灌注段最大灌浆压力的耐压试验,对高压调节阀应设置防护设施。h)灌浆机在运转中,安全阀应确保额定负荷动作,经校正后,不得随意转动。调节高压阀门和检查各缸盖阀门时,应减压进行,并须戴防护眼镜。i)化学灌浆材料应按各自性能分别堆放,专人保管,易燃易爆材料要隔离存放。运输时应有专人负责,材料严格封存包装,妥善搬运存放,禁止碰撞冲击,避免曝晒,以免发生燃烧和爆炸。j)化学灌浆的现场应通风、照明良好,且有充足的水源。禁止易燃物与浆液接触,禁止用明火加温浆液,应用水浴加温,现场配备消防器材。k)化学灌浆的施工人员应穿戴防护用具,施工现场禁止饮食、吸烟。工作后要用肥皂、清水洗手洗脸,避免毒素侵入体内。l)化学灌浆前须先行试压,检查设备仪表及其安装是否符合要求,止浆塞隔离效果是否良好,管路是否畅通,有无渗漏现象,只有在整个灌浆系统畅通无漏的情况下,才能进行灌浆。m)化学灌浆应避免对环境的影响。落弃的浆液应仔细收集,妥善处理。对基础进行化学灌浆,应根据地下水活动情况,选择相应配方,确定固化时间,防止未固化的浆液被水流带走。禁止废液流入水源,污染水质。