A、 参数
B、 实际状态
C、 位置
D、 缺陷隐患
答案：B
解析：解析:出处:动力《安规》5.8.55.8.5操作的基本要求:d)监护人和操作人在接到发令人发布的操作指令后,带齐必要的操作工具和安全用具,至现场后应认真核对被操作的设备和有关辅助设备的名称、编号及实际状态。监护人和操作人在操作中应认真执行监护复诵制度,按操作票填写的顺序逐项操作,每操作完一项,应检查无误后做一个“√”记号,对重要项目(如开、停机等)记录操作时间。全部操作完毕后进行复查,并向发令人汇报操作结束。f)操作中发生疑问时,应立即停止操作并向发令人报告,待发令人明确答复后,方可继续操作。监护人和操作人不得自行修改操作票。g)操作过程中如因设备缺陷或其他原因而中断操作时,应待缺陷处理好后继续操作;如缺陷暂时无法处理且对下面的操作安全无影响时,经发令人同意后方可继续操作;未操作的项目应在备注栏内注明原因。因故中断操作,在恢复操作前,操作人员应重新进行核对,确认被操作设备、操作步骤正确无误。h)单人操作时不得进行登高操作。i)在发生人身伤害事故时,为了抢救受伤人员,可以不经许可,即行断开有关设备的电源(或油、水、气等介质动力源),但事后应立即报告调度控制中心(设备运维管理单位)和上级部门。事故紧急处理时可以不用操作票,但在操作完成后应做好记录,事故紧急处理应保存原始记录。j)操作票应事先连续编号,计算机生成的操作票应在正式出票前连续编号,操作票应按编号顺序使用。作废的操作票应注明“作废”字样,未执行的应注明“未执行”字样,操作完毕的操作票注明“已执行”字样。操作票应保存一年。
A、 参数
B、 实际状态
C、 位置
D、 缺陷隐患
答案：B
解析：解析:出处:动力《安规》5.8.55.8.5操作的基本要求:d)监护人和操作人在接到发令人发布的操作指令后,带齐必要的操作工具和安全用具,至现场后应认真核对被操作的设备和有关辅助设备的名称、编号及实际状态。监护人和操作人在操作中应认真执行监护复诵制度,按操作票填写的顺序逐项操作,每操作完一项,应检查无误后做一个“√”记号,对重要项目(如开、停机等)记录操作时间。全部操作完毕后进行复查,并向发令人汇报操作结束。f)操作中发生疑问时,应立即停止操作并向发令人报告,待发令人明确答复后,方可继续操作。监护人和操作人不得自行修改操作票。g)操作过程中如因设备缺陷或其他原因而中断操作时,应待缺陷处理好后继续操作;如缺陷暂时无法处理且对下面的操作安全无影响时,经发令人同意后方可继续操作;未操作的项目应在备注栏内注明原因。因故中断操作,在恢复操作前,操作人员应重新进行核对,确认被操作设备、操作步骤正确无误。h)单人操作时不得进行登高操作。i)在发生人身伤害事故时,为了抢救受伤人员,可以不经许可,即行断开有关设备的电源(或油、水、气等介质动力源),但事后应立即报告调度控制中心(设备运维管理单位)和上级部门。事故紧急处理时可以不用操作票,但在操作完成后应做好记录,事故紧急处理应保存原始记录。j)操作票应事先连续编号,计算机生成的操作票应在正式出票前连续编号,操作票应按编号顺序使用。作废的操作票应注明“作废”字样,未执行的应注明“未执行”字样,操作完毕的操作票注明“已执行”字样。操作票应保存一年。
解析：解析:出处:动力《安规》8.4.38.4.3若使用电动液压工具松紧螺栓,电动液压工具使用过程中应按螺栓应紧力要求控制压力,防止因压力过高造成螺栓损伤;使用悠锤或夯进行松紧前,应检查悠锤或夯本体焊接点是否牢固,使用时由专人统一指挥,作业人员应协调一致;若使用电加热松紧螺栓,作业人员应注意高温,防止烫伤。
A. 先快后慢
B. 快速
C. 缓慢
D. 随意
解析：解析:出处:动力《安规》6.4.26.4.2做泄压措施前,应先检查确认检修的设备和系统确与运行部分可靠地隔离,然后方可缓慢开启有关阀门进行泄压。泄压操作时,人员不得正对压力释放的方向。
A. 分开
B. 集中
C. 交叉
D. 统一
解析：解析:出处:动力《安规》12.8.612.8.6调和漆、溶剂、乙烯剂等有机化学配料和汽油易燃物品,应分开存放。每天收工前应妥善放置在安全地点。
A. 绝缘
B. 固定
C. 金属
D. 移动
解析：解析:出处:动力《安规》7.2.47.2.4禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分,以及把手伸入栅栏内。清拭运转中机器的固定部分时,不准把抹布缠在手上或手指上使用。只有在转动部分对作业人员没有危险时,方可允许用长嘴油壶或油枪往油盅和轴承里加油。
解析：解析:出处:动力《安规》5.3.10c)5.3.10工作票所列人员的安全责任:a)工作票签发人:1)确认工作必要性和安全性。2)确认工作票上所填安全措施正确完备。3)确认所派工作负责人和工作班人员适当和充足。b)工作负责人(监护人):1)正确组织工作。2)检查工作票所列安全措施是否正确完备,是否符合现场实际条件,必要时予以补充完善。3)工作前,对工作班成员进行工作任务、安全措施、技术措施交底和危险点告知,并确认每个工作班成员都已签名。4)严格执行工作票所列安全措施。5)监督工作班成员遵守本部分,正确使用劳动防护用品和安全工器具以及执行现场安全措施。6)关注工作班成员身体状况和精神状态是否出现异常迹象,人员变动是否合适。c)工作许可人:1)负责审查工作票所列安全措施是否正确、完备,是否符合现场条件。2)工作现场布置的安全措施是否完善,必要时予以补充。3)负责检查检修设备有无突然来电、转动,有无流入油、水、气以及可燃易爆、有毒有害介质的危险。4)对工作票所列内容即使发生很小疑问,也应向工作票签发人询问清楚,必要时应要求作详细补充。d)专责监护人:2)工作前,对被监护人员交待监护范围内的安全措施,告知危险点和安全注意事项。e)工作班成员:1)熟悉工作内容、工作流程,掌握安全措施,明确工作中的危险点,并在工作票上履行交底签名确认手续。2)服从工作负责人(监护人)、专责监护人的指挥,严格遵守本部分和劳动纪律,在确定的作业范围内工作,对自己在工作中的行为负责,互相关心工作安全。3)正确使用施工器具、安全工器具和劳动防护用品。
A. 暗线
B. 裸线
C. 包裹线
D. 明线
解析：解析:出处:动力《安规》12.1.612.1.6储油罐室、油处理室和柴油发电机房的一切电气设施(如开关、刀闸、照明灯、电动机、电铃、自起动仪表接点等)均应为防爆型。电力线路应是暗线或电缆。不准有架空线。
A. 原来放置人员
B. 检修人员
C. 负责的运行值班人员
D. 工作负责人
解析：解析:出处:动力《安规》7.3.27.3.2任何电气设备上的安全标志牌,除原来放置人员或负责的运行值班人员外,其他任何人员不准移动。
解析：解析:出处:动力《安规》5.3.45.3.4在生产区域从事建筑、搭、拆脚手架、油漆、绿化等无需运行人员执行5.3.2所述安全措施,且不会触及带电带压设备的文明生产工作,以及不需高压设备停电或做安全措施的水电运维一体化业务项目时,可不使用工作票,但应以工作任务单(见附录D)的形式记录相应的工作内容。
A. 可以
B. 不得
C. 必须
D. 必要时可以
解析：解析:出处:动力《安规》14.2.114.2.1一般规定:a)未经起重机司机的允许,任何人不准登上和离开起重机,也不准进入起重机机械结构区(含轨道)。b)各式起重机的齿轮、转轴、对轮等露出的转动部分,均应安设保护装置。c)各式起重机应根据需要安装限制运动行程和工作位置的装置、防起重机超载的装置、防风防滑以及防止起重机倾翻的装置、联锁保护装置等安全防护装置。其起升、变幅、运行、旋转机构都应装设制动器,其中起升和变幅机构的制动器应是常闭式的。臂架式起重机应设有力矩限制器和幅度指示器。铁路起重机应安有夹轨钳。d)起重量在30t及以上的桥式起重机,其起升机构的每一套独立驱动装置应设两套制动器,且每一套制动器均具有能单独支持额定起重量的制动能力。e)各式起重机的驾驶室上均应装有音响(喇叭、电铃)或色灯的信号装置,以备操作时发出警告。f)起重机上的配电盘、变压器及滑动环应有保护装置。g)起重机及起重设备上所用的电缆,应用橡胶绝缘电缆;裸线只允许作为滑行导线。电源电缆应有专人(电工)负责检查是否因磨损而有漏电现象,如发现胶皮损坏,应进行修理。h)起重机上应备有灭火装置,驾驶室内应铺橡胶绝缘垫,禁止存放易燃物品。i)在轨道上移动的起重机,除铁路起重机外都应在距轨道末端2m处设车挡和缓冲器。轨道应接地,轨道间应有电气连接,每隔20m接地一次,接地电阻应不大于4。轨道上禁止涂油或撒沙子。j)未经起重机械主管部门同意,起重机械各部的机构和装置不得变更或拆换。k)对在用起重机械应至少每月进行一次经常性检查,并做好记录。起重机械每使用一年,至少应做一次全面技术检查。对于起重机的技术检查,首先,应检查其有无保险装置、联锁装置和防护装置,以及这些装置是否完好;其次,再检查附件(绳索、链条、吊钩、齿轮和转动装置)的状况与磨损程度和固定物(螺母开口销等)的状况;对电力传动的起重机,还应检查接地状况。l)对新装、拆迁、大修或改变重要性能的起重机械,在使用前均应按出厂说明书的要求,进行静负载及动负载试验。起重设备的检查和试验参见附录I。m)装有过卷扬限制器、过负载限制器、行程限制器以及起重臂俯仰限制器等的各式起重机,在工作时,指挥和操作人员应在其限制范围内工作,禁止利用这些安全装置来代替正规操作动作,但属于自动化操作范围内的安全装置除外。n)吊物上不许站人,禁止工作人员利用吊钩来上升或下降。起吊大件须站在吊物上工作的,应制定专门的安全措施,并履行审批手续,防止高空坠落。o)起重物品应绑牢,吊钩要挂在物品的重心上,吊钩钢丝绳应保持垂直。禁止使吊钩斜着拖吊重物。在吊钩已挂上而被吊物尚未提起时,禁止起重机移动或作旋转动作。p)起重机在起吊大的或不规则的构件时,应在构件上系以牢固的拉绳,使其不摇摆不旋转。q)起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况,认为可靠后方可试行起吊。起吊重物稍一离地(或支持物),就须再检查悬吊及捆绑情况,认为可靠后方可继续起吊。在起吊过程中如发现绳扣不良或重物有倾倒危险,应立即停止起吊。r)起重机传动装置在运转中变换方向时,应经过停止稳定后再开始逆向运转,禁止直接变更运转方向。运转速度不宜变化过大,加速或减速应逐渐进行。s)与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留。起重机正在吊物时,任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。t)起吊重物不准让其长期悬在空中。有重物暂时悬在空中时,禁止驾驶人员离开驾驶室或做其他工作。u)禁止用起重机起吊埋在地下的物件或者与基础有焊点的设备。v)起重机作业完毕后,应摘除挂在吊钩上的千斤绳,并将吊钩升起;对于用油压或气压制动的起重机,应将吊钩降至地面,吊钩钢丝绳呈收紧状态。悬臂式起重机应将起重臂放至40°~60°,刹住制动器,所有操纵杆放在空档位置并切断主电源。如遇天气预报风力将达6级时,应将臂杆转至顺风方向并松开回转制动器;风力将达7级时,应将臂杆放下。w)起重机发生故障时应及时修复,但不得在运行中进行调整或修理工作。起升机构进行调整或修理时,应将吊钩降至地面;动臂式吊车变幅机构进行调整或修理时,应将伸臂降至地面或采取措施将伸臂可靠固定。
A. 正确
B. 错误
解析：解析:出处:动力《安规》7.4.5c)7.4.5风动工具:a)不熟悉风动工具使用方法和修理方法的作业人员,不准擅自使用或修理风动工具。b)风动工具的锤子、钻头等工作部件,应安装牢固,以防在工作时脱落。禁止将带有工作部件的风动工具对准人。工作部件停止转动前不准拆换。c)风动工具的软管应和工具连接牢固。连接前应把软管吹净。只有在停止送风且软管泄压后才可拆装软管。d)在移动的梯子上使用风动工具时,应将梯子固定牢固。
