154.若蜗杆加工工艺规程中的工艺路线长、工序多则属于()。

246.()喷吸钻的几何形状与错齿内排屑深孔钻基本相同,所不同的是在钻头颈部钻有几个喷射切削液的小孔。

245.()珩磨深孔时,磨条的材料应根据工件材料而定,珩磨铸铁工件时,选用刚玉类磨料。

244.()工件经过滚压后表面强化,并不能提高工件表面的耐磨性和疲劳强度。

243.()刃磨后的新刀具,其后面与加工表面间的实际接触面积很小,压力很小,故磨损很慢。

242.()刀具经过初期磨损阶段后,磨损逐渐减慢,即进入正常磨损阶段.正常磨损阶段就是刀具工作的有效阶段。

241.()刀具几何参数选择是否合理,也可以用刀具寿命来判断。

240.()切削热导率大的材料时,由于工件和切屑传出去的热量多,使切削温度较低,刀具磨损较慢,刀具寿命延长。

239.()硬度高和耐热性好的刀具材料,抗弯强度和韧性就较差。

238.()对刀具寿命影响最大的是进给量,其次是切削速度和背吃刀量。

237.()在工艺系统刚性较好时,适当增大主偏角,可延长刀具寿命。