146.车偏心工件的原理是:装夹时把偏心部分的()调整到与主轴轴线重合的位置上即加工。

254.()标准麻花钻横刃处的前角是负前角。

253.()修磨标准麻花钻的前面,主要是改变前角的大小和前刀面的形式,以适应加工不同材料的需要。

252.()工件材料越硬,应把标准麻花钻横刃修磨得越短。

251.()修磨标准麻花钻棱边的后刀面,其目的是磨出副后角,可减小棱边与孔壁的摩擦。

250.()在较大标准麻花钻的两个主后刀面上交错磨出分屑槽,钻孔时可将切屑分割成窄条,可减小切削力和改善切削条件。

249.()钻铸铁群钻在钻头外缘处磨出倒角的目的是形成双重顶角,使转角处变宽,改善钻头散热条件,从而延长钻头寿命。

248.()由于纯铜材料比高速钢钻头的传热慢,钻较深孔时,钻头在孔中容易咬住。

247.()单刃内排屑深孔钻主切削刃磨成台阶形,目的是起分屑作用,以便得到较窄的切屑。

246.()喷吸钻的几何形状与错齿内排屑深孔钻基本相同,所不同的是在钻头颈部钻有几个喷射切削液的小孔。

245.()珩磨深孔时,磨条的材料应根据工件材料而定,珩磨铸铁工件时,选用刚玉类磨料。