21.刀具磨纯标准通常都按()的磨损值来制订。

379.()进给箱的功用是把交换齿轮箱传来的运动,通过改变箱内滑移齿轮的位置,变速后传给丝杠或光杠,以满足车螺纹和机动进给的需要。

378.()外圆精车刀的后角的数值大约在5°~8°。

377.()车削螺纹时,车床主轴或丝杠的轴向窜动会使螺纹局部螺距产生误差。

376.()对于测量精度不高的蜗杆,可用齿厚游标卡尺测量齿厚。

375.()使用三针测量蜗杆的法向齿厚,要将齿厚偏差换算成量针测量距偏差。

374.()粗加工蜗杆螺旋槽时,蜗杆刀磨出10°~15°的径向前角。

373.()车削蜗杆时,车床主轴的径向跳动会使蜗杆周节产生误差。

372.()粗加工蜗杆螺旋槽时,应使用乳化液作为切削液。

371.()精车时,刃倾角应取负值。

370.()车削多线蜗杆时,车第一条螺旋线后一定要测量齿距,车第二条、第三条螺旋线时,应测量导程。