一般热风炉烧炉时，烟道温度不得超过( )。

对入炉铁矿石的常温强度性能检测有转鼓指数，抗磨指数，落下指数，抗压强度，还原后的抗压强度，储存强度等。

使用有机黏合剂代替膨润土不但可以提高球团矿品位，还可以改善球团矿的还原性，每减少1%（占球团料的百分比数）的膨润土可提高球团矿品位约0.55%。

低温烧结就是指控制烧结温度在1200-1300℃的范围时，适当增宽高温带，确保生成只够的粘结相的一种烧结新工艺。

国内多年研究表明，当原料品位低，烧结温度高时，在碱度1.6-2.0的范围内，有一个强度最低点。

酸性球团烧结矿固结方式为铁矿物再结晶固结和渣相固结。

高碱度烧结矿外观一般呈致密块状，大气孔少，气孔壁厚，熔结性好，断面呈青色金属光泽。

现代高炉使用的铁矿石，都必须严格进行整粒，大中高炉的适宜粒度为8-25mm，小高炉的适宜粒度为6-20mm，其小于5mm的粉末含量都应小于5%。

要改善入炉料的软熔性能一定要提高脉石熔点和降低其FeO含量。

国内资料统计表明入炉料粉末降低1%，高炉利用系数提高0.4%，焦比降低0.5%。

风口面积和风口直径是在适宜的鼓风动能确定之后再通过计算确定的。 ( )