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衡量高炉热能利用程度的指标是热量有效利用系数KT和碳素利用系数KC,前者是在高炉总热消耗中除去煤气带走的显热和其他热损后的有效热量消耗占的百分比,后者是碳素氧化成CO和CO2放出的热量与假定碳素全部氧化成CO2放出的热量之比。
在出渣出铁过程中,渣铁流动状态对炉缸工作有两方面的影响,一是渣铁残留量,影响炉缸工作状态、产品质量及炉况顺行等冶炼过程;二是渣铁流动方式,对炉缸炉墙的侵蚀产生不同影响。
炉料平均密度大有效重力也大,有利于炉料顺利下降。高炉采用矿焦混合装料时可使堆密度增加10%,这是这种装料方法能够增产的原因之一。
煤对二氧化碳(CO2)的化学反应性是指在一定温度下煤中的碳与CO2进行还原反应的反应能力,或者说煤将CO2还原成CO的能力。它以被还原成CO的CO2量占参加反应的CO2总量的百分数来表示。
焦炭M40 、M10指标对高炉冶炼的影响是无可置疑的,M40指标每升高1%,高炉利用系数增加0.04,综合焦比下降5.6kg/t;M10降低0.2%,高炉利用系数增加0.05,综合焦比下降7kg/t。
一般情况下,正常使用的冷态强度好的冶金焦,特别是M10指标好的焦炭,其CO2反应后强度也好。
球团矿较烧结矿强度好,还原性能好,自然堆角大,为310~350,而烧结矿自然堆角为240~270。
粘土砖高炉烘炉时,在300℃恒温8—16小时的原因是:有利于水分蒸发。
用喷吹量调炉温不如风温或湿分见效迅速。
烧结矿的碱度是依据原料条件而定。
