无料钟传动齿轮箱的出水管一般有( )。

热制度是指高炉热状态，实质上是多种操作制度的综合结果。

炼L04牌号生铁中，Si的控制范围是≤0.45%。

一般来说，炉料分不少的区域，或炉料中透气性好好的焦炭分布多的区域，煤气流就大，相对的煤气中CO2含量就较低，煤气温度就较高，煤气流速也较快。

不同原燃料条件，应选择不同的造渣制度。渣中MgO主要功能为改善炉渣流动性和稳定性，在Al2O3一定时，渣中适宜MgO含量与碱度有关。CaO/Si O2含量愈高，适宜的MgO应愈低。最佳含量为7%~10%，但渣中Al2O3偏高时，其最高含量不宜超过18%。

高炉喷吹煤粉炉缸煤气量增加，在风口面积不变的情况下鼓风动能增加，燃烧带不变。

提高冶炼强度焦比升高原因，主要是煤气在炉内停留时间减少；其次是炉顶温度升高、热损失增多；瓦斯灰量增加，煤气带走的碳量增多。

衡量高炉热能利用程度的指标是热量有效利用系数KT和碳素利用系数KC，前者是在高炉总热消耗中除去煤气带走的显热和其他热损后的有效热量消耗占的百分比，后者是碳素氧化成CO和CO2放出的热量与假定碳素全部氧化成CO2放出的热量之比。

在出渣出铁过程中，渣铁流动状态对炉缸工作有两方面的影响，一是渣铁残留量，影响炉缸工作状态、产品质量及炉况顺行等冶炼过程；二是渣铁流动方式，对炉缸炉墙的侵蚀产生不同影响。

炉料平均密度大有效重力也大，有利于炉料顺利下降。高炉采用矿焦混合装料时可使堆密度增加10%，这是这种装料方法能够增产的原因之一。

煤对二氧化碳（CO2）的化学反应性是指在一定温度下煤中的碳与CO2进行还原反应的反应能力，或者说煤将CO2还原成CO的能力。它以被还原成CO的CO2量占参加反应的CO2总量的百分数来表示。