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117、气流干燥机工艺气流采用较高干燥温度时,因前道工序要求加料,烘后烟丝明显有 ( )和香味物质挥发的味道。
116、气流干燥机工艺气流温度为了达到出口烟丝( )要求,需采用较高工艺气体温度,否则设备生产能力受到限制。
115、气流干燥设备达到待命状态时,( )开始进入设备,当系统感应到物料进入时,停止喷射模拟载荷,控制水喷嘴以一定的流量继续喷射。
114、工艺气体温度和加水量控制是气流干燥机调试工作的关键,它不仅直接影响出口烟丝水份、填充值,进而影响烟支( ),而且影响烟丝感官品质,如香气、焦油含量、口感等。
113、从叶丝自身的特性以及工艺方面考虑,采用较适宜的干燥温度,对烘后叶丝感官品质的( )起至关重要的作用。
112、气流干燥设备结构一经确定,在不同的进、出料条件下,若流量、进、出料含水率确定后,工艺气体温度的范围因设备脱水能力的限制也相应确定,而干燥温度对烘后烟丝的( )影响最大。
111、气流干燥机的特点是利用高温工艺气体,在( )环境中对叶丝进行快速膨胀、干燥定型,整个干燥过程1s~2s。
110、气流干燥机的工艺气体温度高于( )时,联动风门逐渐打开,工艺气体在支路管道中的流量逐渐加大。
109、气流干燥机通过调整( )开度来调节冷热风混合比例,从而快速改变冷热风的流量,以改变工艺气体的温度,使出料水份更加均匀稳定。
108、气流干燥机热风联动风门由一( )根据工艺设定的工艺气体温度按设定的PID自行调整。
