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80、气流干燥设备的排潮量直接影响环境( ),使工艺气体“携湿能力”发生变化,影响系统压力及含氧量比例。
79、为保证物料顺利进入,气流干燥机进料点压力应为负压,在实际生产中一般设定范围为:-20mbar<P< ( )mbar,负压设定的正确数值根据物料进入设备和运转情况而定。
78、气流干燥机在燃烧炉点火前,炉头燃料和助燃空气的配比风门处在( )状态,当接收到点火信号后,配比风门开到全开位置,对炉头进行清理吹除。
77、当气流干燥机燃烧炉接收到点火信号后,配比风门开到全开位置,对炉头进行清理吹除,吹除时间结束后,配比风门自动关到( )位置,点火控制器开始点火。
76、气流干燥设备结构一经确定,在不同的进、出料条件下,若烟丝( )、进、出料含水率确定后,工艺气体温度的范围因设备脱水能力的限制也相应确定。
75、如果气流干燥机工艺气体温度高于设定温度( )℃,或者工艺气体温度太低,设备进料也会停止。
74、气流干燥机系统进入停机状态,以小于每分钟( )℃的冷却速率冷却,模拟载荷继续喷射,直到管道内温度降到100℃,之后关闭所有水流。
73、气流干燥机系统开始停机时,模拟载荷继续喷射,燃烧气体温度以每分钟20℃下降,直到降到( )℃,然后关闭燃烧炉。
72、气流干燥机温度低于设定温度时,联动风门逐渐关上,工艺气体在支路管道中的流量逐渐( )。
71、气流干燥机通过调整( )风门开度来调节冷热风混合比例,从而快速改变冷热风的流量,以改变工艺气体的温度,使出料水份更加均匀稳定。
