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37、龙唐公司技术监控管理中六项监督、三项管理指什么?
(1)六项技术监督指绝缘、化学水质及煤质、热工保护与计量、环保、安全自动装置、节能。
(2)三项技术管理指压力管道及压力容器技术管理、振动技术管理、特种设备技术管理。
36、有限空间主要安全培训内容?
(1)《黑龙江龙唐电力投资有限公司有限空间作业实施细则》内容。
(2)紧急情况下的个人避险常识、中毒窒息和其他伤害的应急救援措施。
(3)检测仪器、防护用品、正压式空气呼吸器及急救器材使用知识,有毒有害气体合格浓度标准。
35、有限空间作业时当发现作业人员异常或联系中断时如何施救?
发现作业人员异常或联系中断时,立即使用安全绳牵引作业人员脱离现场,不能脱离现场时,工作负责人应佩戴正压呼吸器后,进入有限空间施救,如不具备施救条件,第二监护人立即拨打“120”和“119”请求救援。
34、如遇工作间断时应怎样处理?
工作间断时,工作班人员应从现场撤出,所有安全措施保持不动,工作票仍由工作负责人执存。间断后继续工作前,工作负责人应重新认真检查安全措施应符合工作票的要求,方可工作。当无工作负责人带领时,工作人员不得进入工作地点。
33、班组安全活动主要学习的内容?
活动内容应包括学习上级和本单位的安全文件和会议精神、安全规章制度、事故通报、安全月报;公司及部门编发的安全、技术学习材料;对照分析本单位内发生的不安全现象及典型的违章、违纪情况;针对班组人员实际情况需求,对技术薄弱环节进行相关的技术培训。
32、工作日志中班后会主要填写内容?
(1)对当日生产任务和执行安规情况进行简要的小结,既要肯定成绩,又要找出不安全因素;对夜间值班工作进行安排。
(2)区域负责人每日对当天工作存在的问题进行记录并分析。
31、工作日志中班前会主要填写内容?
(1)布置当天的重点工作任务及人员分工情况,指定工作负责人。
(2)根据当天每项重点工作,结合现场条件、作业环境,做好技术措施、危险点分析及安全措施。
(3)提出文明生产要求,做到工完、料净、场地清,安全设施恢复原状。
(4)每项重点工作的工作负责人、技术措施、危险点分析、安全措施、文明生产要求应填写到每项重点工作内容后。
(5)传达上级有关指示、通知及本班组的有关决定。
3、泵的组装
(1)在叶轮键槽内装好叶轮键,把叶轮装上(注意不能装反)套好密封垫,左右装上两轴套固定叶轮,拧上轴套螺母。
(2)装上机械密封动环、机械密封静环及密封环。
(3)在轴上装上轴承体端盖,放上纸垫,装上轴承,旋紧轴承并帽,装好轴承体,上好端盖,注意润滑油的数量应占轴套体空间的1/3—1/2为宜。
(4)装好联轴器键,装上联轴器。。
(5)将转子平稳的放在泵体上,密封环就位,用轴套螺母调整叶轮位置,使叶轮中心对准泵体中心,调好后用钩形扳手拧紧轴套螺母。
(6)用0.05mm—0.75mm厚度的青壳纸做垫,并在结合面上涂上黄油。
(7)吊起泵盖,缓慢放下,对称,交替地逐步拧紧螺母,拧紧机械密封静环座螺栓。
(8)中心合格,电机空载合格后连接泵体。
2、泵的检查及质量标准
(1)清理泵壳,泵体上,下结合面及轴承体支架的油泥,泵体内壁的水垢等清洗,刮削干净。
(2)清洗叶轮水通道表面至无污垢和铁锈,再检查其有无裂纹,磨损,腐蚀等,如严重就应更换。
(3)检查、测量密封环处的磨损程度和尺寸,若超过标准,则应更换密封环。
(4)检查、测量叶轮与轴的配合情况。
(5)检查叶轮键槽,若有轻微磨损,可再用锉刀修平。
(6)检查轴套的晃动度,应不超过0. 05mm。
(7)检查轴有无裂纹,凡有裂纹的轴必须更换。
(8)测量轴的弯曲度,检查轴承是否磨损和腐蚀,球架和内外圈有无斑痕,剥落和脱皮现象,并测量轴承游隙是否符合标准。
(9)检查轴上轴承及轴套并帽螺纹,若有轻微损伤可用三角锉修复。
(10)检查,测量安装轴承部位的轴颈的粗糙度,尺寸偏差是否在允许的范围内。
(11)检查轴套是否腐蚀严重,如腐蚀超过2mm时,应更换新的。
(12)机械密封:机械机械密封动、静环接触面光滑、无磨损,弹簧弹性良好;装配压缩量为整个弹簧压缩量的60%左右;各密封圈和密封垫完好无破损。
1、泵解体检修
(1)断开泵电源开关,拆除泵电源线,并做好记号。
(2)拆除循环泵与电机刚性联轴器的螺栓,并做好记号。
(3)拆除循环泵与电机端盖螺栓,吊出循环泵电机。
(4)卸开泵盖四周螺母,取下上部泵盖,放平于指定地点,注意不能碰击结合面。
(5)卸下轴承体压盖螺栓,取下压盖并做好记号。
(6)用专用工具拆下对轮及键。
(7)拆下两侧轴承体端盖螺栓,取下轴承体外壳,拧下轴承轴承备帽,用专用工具将轴承拆下。
(8)依次取下机械密封动环、机械密封静环、密封环。
(9)拆卸轴套并帽,退下轴套。
(10)将叶轮竖直搁平垫好,用锤在两侧同时均匀施力将叶轮从轴上退出。
